[发明专利]一种适用于竹条铣丝一体机的竹条输送结构

说明书

技术领域

本发明涉及竹条加工设备，特别涉及一种适用于竹条铣丝一体机的竹条输送结构。

背景技术

现有技术中的竹条剖片机，在进料的时候往往是竹条黄面在上，青面在下，而铣丝机，往往都是青面在上黄面在下，从而使得剖片机与铣丝机不能一体化设置，若是在剖片处理环节，使进料为青面在上黄面在下，则会由于黄面内侧竹节的缘故，易卡住于输送机构；所以现有技术中，在铣丝前，需人工置换青面黄面，从而增加了劳动力，加工效率也较低。

且竹条黄面在上，青面在下的进料方式在加工时由于压力作用而使竹条具有向下弯曲的趋势，因而在加工的时候，易从中断裂，致使成品率低下，且加工效率低下。                                                   

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于竹条铣丝一体机的竹条输送结构，使竹条在进料时可以青面在上，黄面在下，从而有利于使剖片机与铣丝机一体化形成竹条铣丝一体机，从而节省劳动力，降低成本，提高加工效率；也使竹条在加工时不易断裂，提高成品率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于竹条铣丝一体机的竹条输送结构，包括机座，所述输送结构还包括上压轮、位于所述上压轮下方的下压轮、纵向滑动连接于所述机座的下滑块、设于所述下滑块下端面与所述机座之间的下弹簧；所述下压轮转动连接于所述下滑块。

上述输送结构的设置，使得即使进料时，青面在上黄面在下，也由于下压轮的弹性设置，使黄面上的竹节不易被卡住，从而使上述技术方案的进料方式适宜青面在上黄面在下，从而节省劳动力，降低成本，提高加工效率；同时也使得竹条在加工过程中，不易从中断裂，提高了成品率。

作为本发明的优选，所述机座上设有用于固定所述下弹簧下端的下安装座一。

作为本发明的优选，所述下安装座一为柱状凸起。

作为本发明的优选，所述下滑块下端设有用于固定所述下弹簧上端的下安装座二。

作为本发明的优选，所述下安装座二为柱状凸起。

作为本发明的优选，所述上压轮转动于连接且纵向相对固定于所述机座。

作为本发明的优选，该种输送结构还包括纵向滑动连接于所述机座的上滑块、设于所述上滑块上端面与所述机座之间的上弹簧；所述上压轮转动连接于所述上滑块。

作为本发明的优选，所述机座上设有用于固定所述上弹簧上端的上安装座一；且所述上安装座一为柱状凸起。

作为本发明的优选，所述上滑块下端设有用于固定所述上弹簧下端的上安装座二；且所述上安装座二为柱状凸起。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，易于实施，成本较低；且能使竹条在进料时便于青面在上黄面在下，使竹条在加工时不易断裂，提高成品率及加工效率。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例2结构示意图;

图3是实施3结构示意图。

图中，1、机座，11、下安装座一，12、上安装座一，21、上压轮，22、下压轮，23、下滑块，24、下弹簧，25、上滑块，26、上弹簧，231、下安装座二，251、上安装座二，241、下导向杆，261、上导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种适用于竹条铣丝一体机的竹条输送结构，如图1所示，包括机座1，机座1上转动连接有上压轮21，在机座1上还纵向滑动连接有下滑块23，下滑块23上转动连接有下压轮22；在下滑块23下端面与机座1之间设有下弹簧24；机座1上设有用于固定所述下弹簧24下端的下安装座一11，下安装座一11为柱状凸起；下滑块23下端设有用于固定下弹簧24上端的下安装座二231，下安装座二231为柱状凸起。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图2所示，机座1上纵向滑动连接有上滑块25，在上滑块25上端面与机座1之间的上弹簧26；上压轮21转动连接于所述上滑块25；机座1上设有用于固定上弹簧26上端的上安装座一12，上安装座一12为柱状凸起；上滑块25下端设有用于固定上弹簧26下端的上安装座二251，上安装座二251为柱状凸起。

实施例3：一种适用于竹条铣丝一体机的竹条输送结构，如图3所示，包括机座1，在机座1上还纵向滑动连接有下滑块23，下滑块23上转动连接有下压轮22；在下滑块23下端面与机座1之间设有下弹簧24；机座1上纵向滑动连接有上滑块25，在上滑块25上端面与机座1之间的上弹簧26；上滑块25转动连接有上压轮21；在下弹簧24中套设有下导向杆241；在上弹簧26中套设有上导向杆261。