[发明专利]一种紫胶基环保人造板粘合剂的制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及胶粘剂领域，尤其涉及一种紫胶基环保人造板粘合剂及其制备方法。

背景技术

人造板产业是我国国民经济重要的产业之一，其产品用途十分广泛，主要用于建筑和装饰装修材料、家具、木地板、包装材料以及汽车和体育文化

用品等方面。由于人造板产品主要用于家具和室内装修（木地板和各种装饰板等），大多数人造板生产使用含甲醛的胶粘剂（其中脲醛胶用量已经达到含甲醛胶粘剂用量的8 0％），因此，随着人造板产品在室内的广泛使用，其甲醛污染对人体健康的危害，已成为亟待解决的社会问题。早在2002年世界卫生组织在其发布的《2002年世界卫生报告》中，明确将室内空气污染列为威胁人类健康的十大因素之一。在2004年6月5日世界卫生组织发布第153 号公告中，宣布甲醛为强烈致癌物。

在人造板工业中,另一个严重影响人类身心健康的就是甲醛的排放,违背了“和谐发展”这个大前提。

在众多防治人造板甲醛污染的解决方案中，采用无甲醛人造板生产工艺技术制造无甲醛人造板是行之有效的解决途径之一。无甲醛人造板是指在人造板生产过程中，以原生态的木材或木质组元（如木材单板、刨花、纤维等）为原料，以完全无甲醛材料，如淀粉、动植物蛋白、塑料以及异氰酸酯等为胶粘剂，按相应的人造板工艺加工制造的人造板材及其各种二次加工产品。

根据不同的木材组元形态和加工工艺，无甲醛人造板可以分为无甲醛胶合板，无甲醛刨花板，无甲醛纤维板，无甲醛细木工板；根据板材的最终用途，可将这些板种进行不同的表面加工，如贴面、模压等，形成各种二次加工产品，如无甲醛装饰板，无甲醛家具板，无甲醛实木复合地板，无甲醛强

化木地板等。

人造板的甲醛主要来源于胶粘剂。无甲醛人造板采用无甲醛材料为胶粘剂，根据胶合材料的不同，无甲醛人造板的生产工艺也需相应的改变。目前，制造无甲醛人造板使用的胶粘剂主要有3类：异氰酸酯胶粘剂，生物质胶粘剂和热塑性树脂（塑料等）胶粘剂。紫胶作为一种性能优异的生物质人造板粘胶剂，其性能超过异氰酸酯胶粘剂。

传统生物质胶粘剂人造板是指以淀粉和各种动植物蛋白质，例如豆粉、骨胶、血胶等生物质材料为胶粘剂制造的人造板材。该种人造板材在上世纪初中期曾经非常流行。由于生物质胶粘剂的耐水性较差，在低价质高的脲醛胶被发明并用于人造板制造技术之后，逐步被脲醛胶人造板取代。近几年来，由于脲醛胶人造板的游离甲醛释放问题越来越引起人们的关注，用生物质材料替代脲醛胶制造人造板的问题又被重新提起，并逐步成为无甲醛人造板的一个新的研究热点。

在当代生物质胶粘剂的研究中，解决生物质胶粘剂的耐水性能差的问题是一个需要突破的重要方面。因此必须对淀粉、豆粉等生物质材料进行改性，即通过对淀粉、豆粉的物理和化学改性以及通过探索新的人造板制造工艺，来提高以这类材料为胶粘剂的板材的耐水性能，使其能够达到现有脲醛胶人造板的物理力学性能指标。

    无甲醛人造板必须遵循的一个原则是： 所制造的无甲醛人造板的物理力学性能必须达到现有普通人造板的相应标准指标，否则将不准进入市场和使用。生物质胶粘剂人造板至今难以形成成熟技术，关键是没有解决好该种板材的耐水性问题。但是，对于以热塑性树脂为胶粘剂的无甲醛人造板，其板材耐水性能优于普通人造板则是其特征之一。我公司开发的环保人造板用紫胶基胶粘剂不仅提高了板材的耐水性能，而且能使其能够达到现有脲醛胶人造板的物理力学性能指标。

人造板中的甲醛释放期为3至15年。用紫胶胶粘剂生产无甲醛人造板产品替代现有的人造板材用于室内装饰、家具等，将有效地解决我国室内环境的甲醛污染问题。为我国的人造板产品摆脱游离甲醛释放问题提供一条新的解决途径。