[发明专利]一种金属纤维多孔吸水材料的制备方法有效
申请号: | 201310370248.2 | 申请日: | 2013-08-22 |
公开(公告)号: | CN103406738A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 王建忠;汤慧萍;敖庆波;支浩;马军;荆鹏;许忠国 | 申请(专利权)人: | 西北有色金属研究院 |
主分类号: | B23P17/04 | 分类号: | B23P17/04 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710016*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属纤维 多孔 吸水 材料 制备 方法 | ||
1.一种金属纤维多孔吸水材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将丝径为8μm~20μm,单重为400g/m2~800g/m2的金属纤维毛坯毡(1)依次进行超声波清洗、干燥和表面平整化处理;
步骤二、将第一钢板(3)水平铺设在烧结炉中,再将多层步骤一中表面平整化处理后的金属纤维毛坯毡(1)铺设在第一钢板(3)上,然后将铺设后的金属纤维毛坯毡(1)进行裁切处理,之后将第二钢板(2)铺设于裁切后的金属纤维毛坯毡(1)的顶部;所述第一钢板(3)、第二钢板(2)和裁切后的金属纤维毛坯毡(1)的横截面形状均为正方形,且裁切后的金属纤维毛坯毡(1)的横截面边长为300mm~500mm,第一钢板(3)和第二钢板(2)的横截面边长均比裁切后的金属纤维毛坯毡(1)的横截面边长大100mm~200mm;所述第二钢板(2)的厚度为3mm~4mm;
步骤三、利用烧结炉对步骤二中铺设于第一钢板(3)和第二钢板(2)之间的金属纤维毛坯毡(1)进行烧结,烧结温度为金属纤维毛坯毡(1)熔点的0.8倍~0.95倍,烧结时间为1h~4h,随炉冷却后脱除第一钢板(3)和第二钢板(2),然后用辊压机进行辊压,得到厚度为10mm~50mm,孔隙率为70%~85%的金属纤维多孔吸水材料。
2.根据权利要求1所述的一种金属纤维多孔吸水材料的制备方法,其特征在于,步骤一中所述金属纤维毛坯毡(1)为铝纤维毛坯毡、铜纤维毛坯毡、不锈钢纤维毛坯毡或铁铬铝纤维毛坯毡。
3.根据权利要求1所述的一种金属纤维多孔吸水材料的制备方法,其特征在于,步骤二中所述金属纤维毛坯毡(1)的铺设层数为20层~50层。
4.根据权利要求1所述的一种金属纤维多孔吸水材料的制备方法,其特征在于,步骤二中多层金属纤维毛坯毡(1)的铺设过程为:先将第一层金属纤维毛坯毡铺设在第一钢板(3)上,然后将其余各层金属纤维毛坯毡均相对前一层金属纤维毛坯毡定向旋转10°~25°后进行铺设。
5.根据权利要求1所述的一种金属纤维多孔吸水材料的制备方法,其特征在于,步骤三中所述烧结在真空条件下进行。
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