[发明专利]有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

有机电致发光器件的发光原理是基于在外加电场的作用下，电子从阴极注入到有机物的最低未占有分子轨道（LUMO），而空穴从阳极注入到有机物的最高占有轨道（HOMO）。电子和空穴在发光层相遇、复合、形成激子，激子在电场作用下迁移，将能量传递给发光材料，并激发电子从基态跃迁到激发态，激发态能量通过辐射失活，产生光子，释放光能。传统的有机电致发光器件出光性能较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种出光效率较高的有机电致发光器件及其制备方法。

一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极，所述散射层包括形成于阳极表面的金属掺杂层及形成于所述金属掺杂层表面的二氧化钛层；所述金属掺杂层的材料包括高功函数金属及掺杂在所述高功函数金属中的铜的化合物，所述高功函数金属与所述铜的化合物的质量比为0.5:1～2:1，所述高功函数金属的功函数为-4.0～-5.5eV；所述二氧化钛层的材料为二氧化钛。

在其中一个实施例中，所述高功函数金属选自银、铝、铂及金中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述铜的化合物选自碘化亚铜、氧化亚铜、酞菁铜及氧化铜中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述金属掺杂层的厚度为100nm～300nm，所述二氧化钛层的厚度为300nm～800nm。

在其中一个实施例中，所述二氧化钛层的材料为锐钛矿结构的二氧化钛。

一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤：

在玻璃基底表面制备阳极；

在所述阳极表面制备散射层，所述散射层包括形成于阳极表面的金属掺杂层及形成于所述金属掺杂层表面的二氧化钛层，所述金属掺杂层的材料包括高功函数金属及掺杂在所述高功函数金属中的铜的化合物，所述高功函数金属与所述铜的化合物的质量比为0.5:1～2:1，所述高功函数金属的功函数为-4.0～-5.5eV，所述二氧化钛层的材料为二氧化钛；及

在所述散射层的表面依次制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极。

在其中一个实施例中，所述高功函数金属选自银、铝、铂及金中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述铜的化合物选自碘化亚铜、氧化亚铜、酞菁铜及氧化铜中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述金属掺杂层的厚度为100nm～300nm，所述二氧化钛层的厚度为300nm～800nm。

在其中一个实施例中，所述玻璃基底在制备阳极前用蒸馏水、乙醇冲洗干净后，放在异丙醇中浸泡12小时～24小时。

上述有机电致发光器件及其制备方法，在阳极的表面制备散射层，散射层包括金属掺杂层及形成于所述金属掺杂层表面的二氧化钛层，金属掺杂层由金属与铜的化合物组成，金属为高功函数金属，可提高散射层的导电性，有利于空穴的传输，铜的化合物原子半径较大，因此，可对光子有散射作用，提高光散射能力，同时，铜的化合物的HOMO能级较低，有利于空穴的注入，提高空穴注入能力；二氧化钛层的材料为锐钛矿二氧化钛，比表面积大，孔隙率高，可使光发生散射，使向两侧发射的光可以回到中间，而二氧化钛带隙较窄，能级较低，因此电导率较高，适合传输空穴，可快速传输空穴，提高空穴电子复合几率，从而有机电致发光器件的出光效率较高。

附图说明

图1为一实施方式的有机电致发光器件的结构示意图；

图2为一实施方式的有机电致发光器件的制备方法的流程图；

图3为实施例1制备的有机电致发光器件的电流密度与流明效率关系图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对有机电致发光器件及其制备方法进一步阐明。

请参阅图1，一实施方式的有机电致发光器件100包括依次层叠的玻璃基底10、阳极20、散射层30、空穴注入层40、空穴传输层50、发光层60、电子传输层70、电子注入层80及阴极90。

玻璃基底10为折射率为1.8～2.2的玻璃，在400nm透过率高于90%。玻璃基底10优选为牌号为N-LAF36、N-LASF31A、N-LASF41A或N-LASF44的玻璃。

阳极20形成于玻璃基底10的一侧表面。阳极20的材料为铟锡氧化物（ITO）、铝锌氧化物（AZO）或铟锌氧化物（IZO），优选为ITO。阳极20的厚度为80nm～300nm，优选为120nm。