[发明专利]一种多组分复合纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纤维材料的制备领域，特别涉及一种多组分复合纤维的制备方法。 

背景技术

随着科技的不断进步目前的普通纤维已经不能满足人们需求，纤维未来进一步的发展方向是多组分纤维和纳米纤维。 

多组分复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，利用组分、配比、粘度的不同，分别输入同一个纺丝组件，在组件的适当部位会合，在同一个喷丝孔中喷出而成为一根纤维，这样就能在一根无限长的纤维上同时存在着两种或两种以上的聚合体。多组分复合纤维根据截面形状可以分为：共纺型、并列型、皮芯型、裂片型和海岛型五大类。多组分复合纤维可应用于医疗、服装、吸附及过滤材料、光传导等各种领域，它可以利用聚合物的各种特性开发出相应性能的复合纤维，来弥补单组分和双组分纤维在性能上的不足之处。 

美国专利（Cakhoun et al.Multi-component fiber including elastic elements[P]，US7238423B2,2007-07-03）公开了一种三组分皮芯纤维，通过在中间层中加入含弹性聚合物的成分纺制皮芯型三组分纤维，显著地提高复合皮芯纤维的弹性。德国专利（Antragauf Nichtnennung.Mehrschicht-Monofilament und Verfahren zur Hertellung eines Mehrschicht-Monofilament[P],DE,10307174A1,2004-09-02.）公开了另一种三组分皮芯纤维，通过在中间层中加入粘合剂来改善皮芯纤维的粘性。日本东丽工业公司则发明了（森田精次，佐藤庆明，寺井康博.3成分复合纤维[P].日本，特开平9-279418,1997-10-28.）一种具有良好可染性和质地感的复丝微细纤维前驱体的三组分海-岛型纤维，通过利用纤维的皮芯组分A的具有高热收缩率的聚合物纺制很细的三组分海岛复丝，从而萃取更细的微细纤维。韩国的Kolon公司公开了一种三组分海-岛型复合纤维（AHN,YUN HUI,KIM,WON JUN.THREE COMPONENT SEA-ISLAND TYPE COMPOSITE FIBER[P],韩国,100184310B1,1998-12-18.），该纤维是由一种海组分和均匀排列的同样细度的第一岛组分及不均匀排列的不同细度的第二岛组分两种岛组分。而我国的多组分纤维产品的研制，主要是通过仿制国外的新产品，缺少自主的知识产权。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多组分复合纤维的制备方法，该发明可以通过改变熔体的种类或者各组分中加入不同颜色的色母粒，生产各种不同种类的三组分复合纤维，并可应用于防伪领域，而且三组分复合防伪纤维的防伪效果较单组分纤维、双组分复合纤维有了明显的改善。 

本发明的一种多组分复合纤维的制备方法，包括： 

将三种聚合物切片进行真空干燥后，分别输送到三个螺杆挤压机熔融，得到三种聚合物切片熔体，然后复合纺丝组件进行复合纺丝，侧吹风冷却，得初生纤维，最后经导丝辊的张力控制，卷绕机卷绕成筒，即得多组分复合纤维。 

所述三种聚合物分别为聚酯切片、聚酰胺和聚丙烯，纺丝温度为260℃-290℃，干燥后，分别输送到三个螺杆挤压机熔融，聚丙烯四个区的温度分别为250℃、255℃、260℃、260℃，聚酰胺四个区的温度分别为260℃、270℃、280℃、280℃，聚酯切片四个区的温度分别为282℃、285℃、290℃、290℃。 

所述三种聚合物切片中添加了色母粒，切片和色母粒的质量比为100：3。 

所述干燥温度为160-170℃，干燥时间为7-8h。 

所述三种聚合物切片熔体分别经各自对应的熔体流道、纺丝箱体和计量泵输送至复合纺丝组件进行复合纺丝。 

所述纺丝箱体的温度为290℃。 

所述复合纺丝组件为三组分等分并列复合纺丝组件或三组分平行并列复合纺丝组件。 

所述侧吹风冷却采用装置为高阻尼均压及多层过滤网，冷却工艺参数为：装置的风压≥0.45m/s，相对湿度65%RH±2%RH，风温为25℃±0.5℃，风速为0.5m/s，出风口与板面距为150mm。 

所述卷绕速度为3010m/min。 

一种用于生产三组分平行并列纤维的纺丝组件，包括压盖1、砂杯2、第一分配板3、第二分配板4、第三分配板5、复合板6和喷丝板7：