[发明专利]缠绕圈数传感装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种缠绕圈数传感装置。

背景技术

经编毛巾机在纺织过程中所使用的纱线，会预先绕制于经轴上，经线绕制过程通过机器自动完成，但是经线在经轴上的绕制厚度不可控制。

现有技术中，一般通过人工控制经线在经轴上的绕制厚度，需要操作人员随时观察经线的缠绕状态，当观察到缠绕厚度满足要求时，操作人员切断电源，停止经线的缠绕。

然而，采用人工观察的方式来控制经轴上经线的缠绕厚度，精度较低，对经轴上经线缠绕厚度的控制性差。

综上所述，如何提高经轴上经线缠绕厚度的可控性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种缠绕圈数传感器，能够提高经轴上经线缠绕厚度的可控性。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种缠绕圈数传感装置，包括：

用于安装在经轴的机架上的支撑结构；

可转动的设置于所述支撑结构上，用于传递所述经轴的转动圈数的传动结构；

与所述传动结构相连的圈数传感器；

与所述圈数传感器相连的控制装置。

优选的，上述缠绕圈数传感装置中，所述传动结构包括：

用于压在所述经轴的绕线处的靠轮；

将所述靠轮的转动传递至所述圈数传感器的传动轴组件；

压紧所述靠轮的弹性结构。

优选的，上述缠绕圈数传感装置中，所述传动轴组件包括：

壳体；

部分穿设于所述壳体内部，两端设置有所述靠轮的横轴；

套设于所述壳体内部的纵轴，所述横轴和所述纵轴通过锥齿轮组传动连接。

优选的，上述缠绕圈数传感装置中，所述弹性结构为设置于所述支撑结构上的扭簧，所述扭簧的一端设置于所述纵轴外侧的壳体上。

优选的，上述缠绕圈数传感装置中，所述锥齿轮组外侧的壳体上设置有观察孔。

优选的，上述缠绕圈数传感装置中，所述支撑结构铰接于所述机架上。

相对上述背景技术，本发明所提供的缠绕圈数传感装置，通过支撑结构安装于经轴的机架上，传动结构将经轴的转动圈数传递至圈数传感器，圈数传感器用于记录经轴的转动圈数，同时圈数传感器与控制装置相连，当圈数传感器所记录的经轴的转动圈数达到预设圈数，即经轴转动过程中所缠绕的经线的厚度达到预设数值时，控制装置控制经轴停止转动，停止经线的缠绕。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的缠绕圈数传感装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种缠绕圈数传感器，能够提高经轴上经线缠绕厚度的可控性。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请结合图1，图1为本发明所提供的缠绕圈数传感装置的结构示意图。

本发明所提供的缠绕圈数传感装置，包括支撑结构2、传动结构、圈数传感器4和控制装置。

支撑结构2用于安装在经轴1的机架上，传动结构可转动的设置于支撑结构2上，传动结构可随着缠绕于经轴1上的经线厚度的增加，相对支撑结构2转动，同时与经轴1配合，用于传递经轴1的转动圈数，经轴1的转动圈数通过与传动结构相连的圈数传感器4进行记录，控制装置与圈数传感器4相连，当圈数传感器4记录的圈数达到预设圈数，即通过算法算得的经轴上经线的缠绕厚度达到预设厚度时，控制装置控制经轴1停止转动。

本发明实施例所提供的缠绕圈数传感装置，通过支撑结构2安装于经轴1的机架上，传动结构将经轴1的转动圈数传递至圈数传感器4，圈数传感器4用于记录经轴1的转动圈数，同时圈数传感器4与控制装置相连，当圈数传感器4所记录的经轴1的转动圈数达到预设圈数，即经轴1转动过程中所缠绕的经线的厚度达到预设数值时，控制装置控制经轴1停止转动，停止经线的缠绕。

本发明的一具体实施例中，缠绕圈数传感装置的传动结构包括靠轮31、传动轴组件32和弹性结构33。