[发明专利]涂敷装置及涂敷方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂敷装置及涂敷方法，更具体地，涉及在线路板的周边部涂敷液体的涂敷装置及涂敷方法。

背景技术

一般将使用了玻璃环氧树脂部件的印刷线路板作为用以安装电子部件的线路板使用。玻璃环氧树脂部件是在重叠的玻璃纤维布上含浸环氧树脂形成的。因此，在切断玻璃环氧树脂部件时，产生由环氧树脂或者玻璃纤维组成的细微的尘埃。这些细微的尘埃可能引起线路板回路的接触不良和品质下降等的问题。因此，在制造印刷线路板时必须除去切断线路板时产生的尘埃。

但是，即使是从印刷线路板的端面除去了尘埃，由于印刷线路板的端面部分非常脆，所以还可能有端面部分损坏又产生尘埃的问题。

于是，本发明人已经在先提出了通过在印刷线路板上涂敷膜形成液来形成膜，从而能够防止端面部分损坏的涂敷装置（专利文献1）。

图9是显示了本发明人在先提出的涂敷装置的主要部分的侧面断面图，图10是为了显示内部机构而省略了框体的显示的涂敷装置的概略正面图。

横贯框体101的输入口101a及输出口101b，配设有沿前后方向延伸的传送装置102。传送装置102由支承部件（未图示）支承在框体101上。在框体101上设置有具有复数个操作开关103a的操作部103。通过操纵操作开关103a，可以驱动或者停止传送装置102。

在框体101内的传送装置102的左右分别设置涂敷机构110、110。涂敷机构110固定在与框体101的后面相向配设的固定板104上，固定板104的下部与滚珠丝杠机构120连结。滚珠丝杠机构120被支承部件（未图示）支承在框体101上。

涂敷机构110具有涂敷圆盘111、马达112、涂敷液体供给圆盘113以及马达114。用来旋转涂敷圆盘111的马达112、112被固定在水平安装于固定板104的支承部件105上，其旋转轴112a垂直向下配设。涂敷圆盘111、111，沿水平方向配设，具有向上下延伸的轴111a。在马达112的旋转轴112a上连结涂敷圆盘111的轴111a，通过马达112的驱动使涂敷圆盘111旋转。

用来旋转涂敷液供给圆盘113的马达114、114借助沿前后方向延伸的枢轴115与固定板104连结，其旋转轴114a水平方向配设。涂敷液供给圆盘113、113夹着涂敷圆盘111、111在传送装置102的相反一侧呈垂直方向配设，具有向水平方向延伸的轴113a。供给圆盘113的轴113a与马达114的旋转轴114a连结，通过马达114的驱动，供给圆盘113旋转。涂敷液供给圆盘113的轴113a位于比涂敷圆盘111的下面还下方的位置，涂敷液供给圆盘113的涂敷圆盘111一侧的上部侧面与涂敷圆盘111的的周面接触。

在供给圆盘113的下方设有箱形的液体供给容器117，用于收容含树脂成分的膜形成液116，供给圆盘113的下端部从上方插入液体供给容器117并浸于膜形成液116中。随着供给圆盘113的旋转，膜形成液116从涂敷液供给圆盘113的下端部向供给圆盘113的上部移动，提供给涂敷圆盘111的外周面。

在固定板104的下端面，连接有滚珠丝杠机构120。滚珠丝杠机构120具有配置在传送装置102下方的马达121、121。该马达121具有向传送装置102隔离的左右水平方向延伸的旋转轴（未图示），在该旋转轴上连结向左右水平方向延伸的公螺纹122。另外，在该公螺纹122上咬合着筒状的母螺纹体123，固定板104的下端中央部与母螺纹体123连结。通过马达121的驱动，公螺纹122旋转，随着公螺纹122的旋转，与母螺纹体123连结的固定板104能够左右移动。

以下说明通过上述涂敷装置为印刷线路板130的端面130a涂敷膜形成液116的涂敷方法。首先，操纵操作部103的操作开关103a，使马达121正反旋转，调整涂敷机构110、110的左右位置，使之与印刷线路板130的左右宽度相整合。然后，从输入口101a一侧将印刷线路板130放置在传送装置102上，操纵操作开关103a，驱动传送装置102，马达112、112及马达114、114。

通过传送装置102将印刷线路板130运送至涂敷机构110，使其左右端面130a，130a与涂敷圆盘111、111的周面111b、111b抵接。此时，附着在涂敷圆盘111的周面111b的膜形成液116就被涂敷到印刷线路板130的左右端面130a、130a上。并且随着印刷线路板130的运送，印刷线路板130的左右端面130a、130a全体被膜形成液116涂敷，涂敷后，从搬出口101b运出印刷线路板130，使膜形成液116中所含的树脂成分固化。