[发明专利]一种应用液碱超滤方法的丝光工艺及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用液碱超滤方法的丝光工艺及设备，属于织物处理领域。

背景技术

丝光处理不仅可以增加织物的光泽，增强织物的强度，还能提高织物的上染率和稳定性，同时对织物有定型去皱的作用。丝光处理所使用的碱液的质量直接影响着丝光的效果，碱液杂质含量较大时，碱液的黏度上升，对织物的渗透性就会下降，丝光的效果难以达到，虽然可以增加碱液使用量来维持丝光效果，但成本会大大上升。

碱液杂质含量较大对织物所产生的影响主要有：使高弹力的织物的弹性下降；上染率低，深色织物的颜色达不到要求；杂质中的纤维残留在织物上，经过轧辊压入到织物内，染色时会出现色差或者白点,还会增加染料的用量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种应用液碱超滤方法的丝光工艺及设备，减少碱液中的杂质含量，保证丝光效果，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种应用液碱超滤方法的丝光工艺，将丝光工艺过程中，轧碱槽中的碱液导入过滤装置中，进行过滤处理后，将去除杂质后的碱液再导入回轧碱槽。

进一步地，所述过滤处理为实时过滤，与丝光工艺同步进行，对碱液进行循环不间断过滤。

进一步地，将丝光工艺完成后所收集的废碱导入另一个过滤装置，进行过滤处理后，将去除杂质后的碱液收集起来，以实现废碱的回收再利用。

进一步地，过滤处理利用中空纤维超滤膜来去除杂质。

应用液碱超滤方法的丝光工艺用的设备，包括轧碱槽、轧辊、喷淋器和水洗槽，所述轧辊设置在轧碱槽和水洗槽之间，所述喷淋器设置在水洗槽的上方，所述轧碱槽的前端上方设置有入料辊，所述水洗槽的后端上方设置有出料辊，其特征在于：所述轧碱槽连接有实时过滤装置。

进一步地，所述实时过滤装置包括第一粗过滤装置和第一中空纤维超滤膜过滤装置，所述轧碱槽分别与所述第一粗过滤装置和第一中空纤维超滤膜过滤装置连接，所述第一粗过滤装置与第一中空纤维超滤膜过滤装置相互连接。

进一步地，所述第一中空纤维超滤膜过滤装置采用的是内压式中空纤维超滤膜，材料为聚醚砜树脂。

进一步地，所述水洗槽连接有废碱回收过滤装置。

进一步地，所述废碱回收过滤装置包括第二粗过滤装置和第二中空纤维超滤膜过滤装置，所述水洗槽与所述第二粗过滤装置连接，所述第二粗过滤装置与第二中空纤维超滤膜过滤装置相互连接，所述第二中空纤维超滤膜过滤装置连接有碱液回收池。

进一步地，所述第二中空纤维超滤膜过滤装置采用的是内压式中空纤维超滤膜，材料为聚醚砜树脂。

本发明一种应用液碱超滤方法的丝光工艺及设备，减少了碱液中的杂质含量，保证了良好的丝光效果，提高上染率20%并避免了色差、弹性受损的情况出现，减少了商品碱和染料的用量，不仅降低了生产成本，还避免了资源浪费。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中应用液碱超滤方法的丝光工艺用的设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种带有实时过滤装置的丝光设备，包括轧碱槽1、轧辊2、喷淋器3和水洗槽4，所述轧辊2设置在轧碱槽1和水洗槽4之间，所述喷淋器3设置在水洗槽4的上方，所述轧碱槽1的前端上方设置有入料辊5，所述水洗槽4的后端上方设置有出料辊6。

所述轧碱槽1连接有实时过滤装置。所述实时过滤装置包括第一粗过滤装置11和第一中空纤维超滤膜过滤装置12。所述轧碱槽1分别与所述第一粗过滤装置11和第一中空纤维超滤膜过滤装置12连接，所述第一粗过滤装置11与第一中空纤维超滤膜过滤装置12相互连接。

所述水洗槽4连接有废碱回收过滤装置。所述废碱回收过滤装置包括第二粗过滤装置41和第二中空纤维超滤膜过滤装置42。所述水洗槽4与所述第二粗过滤装置41连接，所述第二粗过滤装置41与第二中空纤维超滤膜过滤装置42相互连接，所述第二中空纤维超滤膜过滤装置42连接有碱液回收池43。

所述第一和第二中空纤维超滤膜过滤装置采用的是内压式中空纤维超滤膜，材料为聚醚砜树脂。

基于上述设备所进行的应用液碱超滤方法的丝光工艺的具体实施如下：