[发明专利]一种单轴桨叶式真空连续干燥机

说明书

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，涉及一种单轴桨叶式真空连续干燥机。

背景技术

在干燥热敏性、易分解、易氧化和需回收溶剂的物料生产过程中，需要干燥机在真空状态下工作，对生产原料进行加热和搅拌，使之充分反应并完成干燥过程，同时使溶剂回收完毕，关闭真空，恢复常压状态，方能排出物料，满足下一步生产工艺的需要。在对上述原料进行干燥的过程中，现有的真空干燥机，主要是采用以饱和蒸汽做热介质的真空耙式干燥机，而该干燥机主要存在下列缺陷：

1.不能连续抽真空和不能连续生产：采用以饱和蒸汽做热源的真空耙式干燥机，其工作原理是在带蒸汽夹套的圆形筒体内，在筒体中心布置一根耙式轴。干燥机的主要传热界面是带蒸汽夹套的圆形筒体内表面。物料和溶剂各自由布置在干燥机的上部进料口进入设备内，在电机的驱动下，内部的耙式轴可正反转动，物料和溶剂在干燥机内部充分混合，并发生反应。在物料反应过程中，同时完成对物料的热量传递，从而达到对物料的干燥要求。在干燥的同时，干燥机内部抽真空，对溶剂进行回收。干燥过程完毕后，停止抽真空，筒体内部恢复常压状态，物料才能由筒体正中心下方的排料口排出。耙式轴两端的密封采用的是填料密封，由于设备在运转过程中，填料和耙式轴之间会形成一个椭圆，一部分空气会进入设备内，使得真空度随着设备运转时间的加长而降低。同时，设备在进出料时，也不能抽真空。一般情况下，从进料到排料整个过程需要6～8小时，一次只能干燥一批物料，不能连续生产。

2.传热面积小，产量低：由于真空耙式干燥机的耙式轴是实心的，内部不能通入加热介质，使得干燥机的传热界面只有筒体内壁。由于物料在干燥机内部容积的充装量最大只能达到70%，因此干燥机的传热面积很小，干燥时间长，产量低。

发明内容

本发明的目的是提供一种单轴桨叶式真空连续干燥机，以解决现有真空耙式干燥机不能连续抽真空、不能连续生产，传热面积小，产量低的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种单轴桨叶式真空连续干燥机，包括筒体，筒体的外壁上设有进料口和排料口，进料口和排料口上均设有真空切换阀，筒体内沿其轴线设有桨叶轴，桨叶轴的两端均伸出筒体，桨叶轴的两端均设有密封组件，每个密封组件的两侧均设有汽缸组件。

本发明的特点还在于，

桨叶轴包括空心轴，空心轴的一端设有蒸汽进口，空心轴的另一端设有冷凝水出口，空心轴的外壁上并列设有若干个桨叶组件。

桨叶组件包括两个相同的空心扇形桨叶，两个桨叶对称设置在空心轴的外壁上，每个桨叶的外壁上设有刮板，每个桨叶内均设有蒸汽进管，每个蒸汽进管均与空心轴连通，每个桨叶与空心轴连接的位置处设有冷凝水出管，每个冷凝水出管均与空心轴连通。

桨叶与刮板相互垂直，蒸汽进管的靠近空心轴的一端伸入空心轴内部，冷凝水出管靠近桨叶的一端不伸入桨叶内部。

密封组件包括套在空心轴上的填料座，填料座内填有填料，填料座远离筒体的一端螺栓连接有填料压盖，填料座的两侧均设有汽缸组件，每个汽缸组件包括设置在填料座一侧的滑轮，滑轮固定在筒体上，滑轮上绕有钢丝绳，钢丝绳的一端连接有汽缸，钢丝绳的另一端与填料座连接。

筒体的外壁设有抽真空装置，筒体的外壁套有夹套。

本发明的有益效果是，通过本发明设置在密封组件两侧的汽缸，使得在设备运转过程中，通过汽缸对填料持续施加压力，使桨叶轴与填料之间形成的间隙尽快消除，外界空气不能进入设备内部，保证设备内部在连续运转状态下持续保持真空，解决了现有真空耙式干燥机不能连续抽真空、不能连续生产的问题；通过本发明设置的桨叶轴的空心轴，使得设备传热面积增大，干燥时间缩短，产量提高，解决了现有真空耙式干燥机传热面积小，产量低的问题。

附图说明

图1是本发明一种单轴桨叶式真空连续干燥机的结构示意图；

图2是本发明图1中的A-A剖视图；

图3是本发明图1中的B-B剖视图。

图中，11.进料口，12.抽真空装置，13.筒体，14.夹套，15.排料口，21.空心轴，22.桨叶，23.刮板，24.蒸汽进管，25.冷凝水出管，31.汽缸，32.钢丝绳，34.填料座，33.滑轮，35.填料，36.填料压盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。