[发明专利]一种柚子皮超微粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超微粉制备方法，具体是一种柚子皮超微粉的制备方法。

背景技术

柚子为芸香科植物常绿果树柚树的成熟果实，又名朱栾、雪柚、气柑、抛、文旦等，广泛种植于我国广西、广东、福建、台湾等南部地区。多年来人们比较注重柚子果实的利用（一般为鲜食）而忽略了柚子皮资源的开发。柚子果实加工后有50%的皮渣被填埋或者加工成饲料，从环境和经济的角度分析都是不科学的解决途径。柚子皮果胶含量高达5%、且还含有丰富的膳食纤维、油皮甙、胡萝卜素、Vb、Vc、Vp以及有机酸和高级醇，有清肠、利便、助消化、杀菌、消炎和美容护肤的功效，可明显地降低胆固醇、血液粘滞度，减少血栓的形成，对脑血管疾病、中风、心脏病等有很好的预防效果；柚子皮还含有大量的挥发性油类，可作为香精香料的原料。

目前，利用柚子皮加工成柚子皮蜜饯和蜂蜜柚子茶产品的工艺日趋成熟，然而对于柚子果冻、柚子皮软糖及柚子皮糕制备所需要的柚子皮粉产品以及相关的文献尚未见报道。现在市面销售的柚子果冻、柚子皮软糖及柚子皮糕都是采用添加新鲜柚子皮来制作，但是柚子是一种季节性很强的水果，柚子皮供应的时间有限，这大大限制了柚子果冻、柚子皮软糖及柚子皮糕的发展。

发明内容

本发明目的是提供一种性质稳定、质地均匀、耐贮藏的柚子皮超微粉的制备方法。该方法可进一步为柚子果冻、柚子皮软糖及柚子皮糕生产长期提供柚子皮原材料，降低其受柚子季节性生产的影响。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种柚子皮超微粉的制备方法，是将无农药残留、不腐烂，不发霉的柚子皮经清洗、切丁切片、盐水脱苦、漂洗、压干、真空冷冻干燥、粉碎及超微粉碎步骤得到柚子皮超微粉，具体的步骤如下：

（1）清洗：把柚子皮表面的泥沙、污迹等清洗干净。

（2）切丁切片：用斩拌机或人工把柚子皮切成大小为1.5*1.5cm左右的丁状，或者切成厚度为0.5～1cm的片状，得到柚子皮丁片。

（3）两次盐水一脱苦：

第一次盐水一脱苦，用自来水调配盐水，盐水的质量浓度为3～12%，按照柚子皮丁片与盐水的重量比1:3的比例脱苦，脱苦时间为2～10h，脱苦过程中搅拌2～5次。一次脱苦结束后，把柚子皮内的水挤压干净或者用脱水机脱水5～8min。

按第一次盐水一脱苦方法进行第二次盐水一脱苦，得到盐水一脱苦压干后的柚子皮。

（4）漂洗：用自来水漂洗盐水一脱苦压干后的柚子皮，漂洗过程中换水3～5次，每隔4～6h换一次水，每次换水前都把上一次的水挤干或者用脱水机进行5～8min的脱水处理。

（5）压干：最后一次漂洗换水结束后，直接把水挤干或者脱水机处理5～8min。

（6）真空冷冻干燥：将步骤（5）压干脱水后的柚子皮铺在冷冻干燥专用的托盘上，铺盘厚度控制在4～10cm，在-60～-10℃条件下，冻结2～6h；经过冷冻后的的柚子皮，移至干燥炉中，在真空度为20～60pa进行60～90℃冻干，冻干时间18～48h，得到真空冷冻干燥后的柚子皮。

（7）初步粉碎：用普通高速粉碎机粉碎真空冷冻干燥后的柚子皮，粉碎时间在3～5min，得到初步粉碎的柚子皮粉。

（8）超微粉碎：将初步粉碎的柚子皮粉放进超微粉碎机内，粉碎0.5～3h，得到柚子皮超微粉末。

本发明的优点：

具体体现在柚子皮的干燥是在低温无氧的条件下进行，柚子皮的色、香、味得以较好的保存，超微粉碎也在低温的状态下进行，粉碎瞬间完成，尽可能大地保留柚子皮原有的生物活性成分；柚子皮超微粉末粒径均匀，大部分分布在25～40μm之间，其溶解性高于普通粉10～15%，柚子皮经过超微粉碎后其可溶性膳食纤维含量增加4～8%，此外柚子皮超微粉更容易被人体消化吸收，既加速了营养物质的释放速率，也大大提高了原料的利用率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1

柚子皮超微粉的制备方法，具体的步骤如下：

（1）清洗：将无农药残留、不腐烂，不发霉的柚子皮将柚子皮表面的泥沙、污迹等清洗干净。

（2）切丁切片：将清洗干净的柚子皮用斩拌机把柚子皮切成大小为1.5*1.5cm左右的丁状柚子皮。

（3）两次盐水一脱苦：