[发明专利]用于不同烟气的活性焦高效节能综合脱硫净化系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟气脱硫的技术领域，尤其涉及一种用于不同烟气的活性焦高效节能综合脱硫净化系统及方法。

背景技术

《国家环境保护“十二五”规划》（国发〔2011〕42号）提出“加大二氧化硫和氮氧化物减排力度，二氧化硫的减排目标是2015年比2010年下降8%，因此脱硫的任务仍然比较艰巨。

活性焦干法脱硫技术以物理—化学吸附原理为基础进行烟气净化的干法资源化脱硫技术，通过性焦吸附脱SO₂，吸附SO₂后的活性焦，通过加热进行再生，活性焦循环使用，获得浓度为20～30%的SO₂气体，采用成熟的化工工艺，可生产出多种含硫化工产品，如硫酸、硫酸铵、液体SO₂等。

活性焦干法脱硫技术以其节水、集成净化、无二次污染，回收硫资源等优势在有色金属冶炼、燃煤锅炉、烧结等领域得到应用。

目前在工业炉窑的烟气脱硫过程中，由于生产工艺过程不同，在同一企业中具有不同温度，特性的烟气需要处理，如有色冶炼既有工业炉窑的烟气，也有环境集气的烟气，还有制酸装置的烟气，分别单独处理，有些需要降温，有些需要使用蒸汽增湿和防腐处理等，工艺流程相对比较复杂，使投资和运行成本增加。本发明旨在提供一种用于不同烟气的活性焦高效节能综合脱硫净化系统及方法，充分利用不同烟气的特性，综合处理，降低运行成本、节能降耗和实现污染物的高效净化。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的不足，本发明提出一种用于不同烟气的活性焦高效节能综合脱硫净化系统及方法，可充分利用不同烟气的特性，综合处理，降低运行成本、节能降耗和实现污染物的高效净化。

本发明为达到上述目的，本发明提供的一种用于不同烟气的活性焦高效节能综合脱硫净化系统，包括第一吸附脱硫段、第二吸附脱硫段、活性焦再生段和活性焦输送设备。

所述第一吸附脱硫段包括用于不同烟气脱硫净化的第一脱硫吸附塔，用于导入不同烟气的第一脱硫烟气管路和用于导入活性焦的第一塔顶料仓，所述第一脱硫烟气管路导通连接在所述第一脱硫吸附塔的下部，所述第一塔顶料仓导通连接在所述第一脱硫吸附塔的上部。

所述第二吸附脱硫段包括用于不同烟气脱硫净化的第二脱硫吸附塔，用于导入不同烟气的第二脱硫烟气管路和用于导入活性焦的第二塔顶料仓，所述第二脱硫烟气管路导通连接在所述第二脱硫吸附塔的下部，所述第二塔顶料仓导通连接在所述第二脱硫吸附塔的上部。

所述活性焦再生段包括用于活性焦再生的再生反应器。

所述活性焦输送设备包括用于筛分活性焦的筛分设备、用于转输活性焦的第一输送机、第二输送机和第三输送机。

所述第一脱硫吸附塔底部用于排出经过第一脱硫吸附塔反应的活性焦的第一下料口、所述第一输送机、所述筛分设备和所述第二塔顶料仓依次串联连接，所述第二脱硫吸附塔底部用于排出经过第二脱硫吸附塔反应的活性焦的第二下料口通过所述第二输送机连接到所述再生反应器的活性焦进料口，所述再生反应器的活性焦出料口通过第三输送机连接到所述第一塔顶料仓上。

作为本发明的进一步改进，还包括用于为系统添加新鲜活性焦的给料机，所述给料机连接在所述第一输送机上。

作为本发明的进一步改进，所述第一脱硫吸附塔为错流移动床结构，所述第二脱硫吸附塔为逆流床结构。

作为本发明的进一步改进，所述第一脱硫吸附塔可以为单个或多个脱硫吸附塔并联结构。

作为本发明的进一步改进，所述再生反应器内设置有自上而下分布的加热区、再生区和冷却区；所述再生反应器外侧还设置有与所述加热区导通连接的单向循环闭合回路系统，所述单向循环闭合回路系统包括循环风机和热源，所述循环风机的输入口导通连接在所述加热区的上部，所述循环风机的输出口通过所述热源与所述加热区的下部导通连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一输送机、第二输送机和第三输送机为链斗式输送机。

作为本发明的进一步改进，所述第三输送机和所述第一塔顶料仓之间设置有第一进料卸料机，所述第一下料口与所述第一输送机之间设置有第一出料卸料机，所述筛分设备与所述第二塔顶料仓之间设置有第二进料卸料机，所述第二下料口与所述第二输送机之间设置有第二出料卸料机，所述第二输送机与所述再生反应器之间设置有第三进料卸料机，所述再生反应器与所述第三输送机之间设置有第三出料卸料机；