[发明专利]一种细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置及其分配方法有效
申请号: | 201310371511.X | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN103422204A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 剌志勇;杨高平;张新民;曲改英;郭红;王山;吴鹏 | 申请(专利权)人: | 经纬纺织机械股份有限公司 |
主分类号: | D01H13/00 | 分类号: | D01H13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100016 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细纱机 动滑轮 对称 式牵吊 升降 分配 装置 及其 方法 | ||
1.一种细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置,包括驱动机构、传动机构、减速箱、分配箱、牵吊升降分配组件、主链条、主动轮及相应分配轮系、钢领板链条以及导纱板链条,驱动机构通过传动机构与减速箱连接并传动减速箱,减速箱的出轴与分配箱的轴连接,分配箱的轴通过牵吊升降分配机构与主链条连接,带动主链条运动,主链条与主动轮连接,主动轮与同轴的分配轮系牵动钢领板链条和导纱板链条,实现细纱机钢领板、导纱板的升降。
2.根据权利要求1所述的细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置,其中该细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置设置在细纱机的中部,分配箱设置在底板上,所述减速箱的出轴经联轴器与分配箱的第一轴和第二轴连接,所述牵吊升降分配组件包括:第一齿轮、第二齿轮、第一链滑轮、第二链滑轮、第一链条、第二链条、第一动滑轮、第二动滑轮、第一动滑轮座、第二动滑轮座、第一定滑轮、第二定滑轮、第一固定轴、第二固定轴、第一接头、第二接头、第一主动轮、第二主动轮,其中所述第一齿轮、第一链滑轮设置在所述分配箱第一轴上,所述第二齿轮、第二链滑轮设置在所述分配箱第二轴上,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,第一链条的一端连接在第一链滑轮上、另一端固定在分配箱上,第二链条的一端连接在第二链滑轮上、另一端同样固定在分配箱上,第一动滑轮设置在第一动滑轮座上,第二动滑轮设置在第二动滑轮座上,第一接头一端与第一动滑轮座连接,另一端与第一主链条连接;第二接头一端与第二动滑轮座连接,另一端与第二主链条连接;第一主链条绕过设置在第一固定轴上的第一定滑轮与第一主动轮连接,第一主动轮与同轴的第一分配轮系一起牵动第一钢领板右链条、第一钢领板左链条、第一导纱板右链条以及第一导纱板左链条,第二主链条绕过设置在第二固定轴上的第二定滑轮与第二主动轮连接,第二主动轮与同轴的第二分配轮系一起牵动第二钢领板右链条、第二钢领板左链条、第二导纱板右链条、第二导纱板左链条,从而实现相应的细纱机钢领板、导纱板升降,所述第一轴、第一齿轮、第一链滑轮、第一链条、第一动滑轮座、第一动滑轮、第一接头、第一主链条、第一固定轴、第一定滑轮、第一主动轮、第一分配轮系、第一钢领板右链条、第一钢领板左链条、第一导纱板右链条及第一导纱板左链条与对应的所述第二轴、第二齿轮、第二链滑轮、第二链条、第二动滑轮座、第二动滑轮、第二接头、第二主链条、第二固定轴、第二定滑轮、第二主动轮、第二分配轮系、第二钢领板右链条、第二钢领板左链条、第二导纱板右链条及第二导纱板左链条成对称式分布,组成对称式结构。
3.根据权利要求2所述的细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置,其中减速箱的出轴上还对应设置有第一信号盘、第二信号盘,以及第一传感器和第二传感器,用于采集位置信号,与电机配合实现该升降分配装置的自动控制。
4.根据权利要求3所述的细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置,其中还设置了三处调节环节,第一接头、第二接头可调节第一主链条、第二主链条的长短,使得左右两侧链条松紧和长短一致;第一链条、第二链条的一端与分配箱以螺杆、螺母连接,可以调整第一链条、第二链条松紧和长短一致;第一钢领板右链条、第二钢领板右链条、第一钢领板左链条、第二钢领板左链条、第一导纱板右链条、第二导纱板右链条、第一导纱板左链条、第二导纱板左链条上也设置有螺杆、螺母连接,可调整与细纱机上的拉杆的连接长度。
5.根据权利要求1所述的细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置,其中所述驱动机构为电机。
6.一种采用如上述权利要求1-5任一所述的细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置的牵吊升降分配方法,具体步骤如下:
1)细纱机导纱板落下,即启动信号发出;
2)电机启动,传动减速箱,分配箱第一轴上的第一齿轮作顺时针旋转,同时与之啮合的第二轴上的第二齿轮作逆时针旋转,第一链滑轮、第二链滑轮同步转动;
2)第一链条、第二链条分别牵动相应的第一动滑轮、第二动滑轮向下运动,对应的第一主链条、第二主链条随之下降,迫使相应的第一主动轮顺时针旋转、第二主动轮逆时针旋转,第一钢领板右链条、第二钢领板右链条、第一钢领板左链条、第二钢领板左链条、第一导纱板右链条、第二导纱板右链条、第一导纱板左链条以及第二导纱板左链条相应收缩,使相应钢领板、导纱板上升到指定位置;
3)电机停止,此时细纱机主机启动,电机按程序控制开始正反转,引导相应的钢领板、导纱板按照小动程周期性的升降,钢领板、导纱板每升降一次,即增加一个级升值,直到钢领板、导纱板到达最高位置,此时第一动滑轮、第二动滑轮下降到相应的位置;
4)电机反转,第一链条、第二链条退绕,相应的钢领板、导纱板下降并复位,第一链条、第二链条在第一链滑轮、第二链滑轮的包绕长度相应为两倍于钢领板的升降全程值。
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