[发明专利]Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法

权利要求书

1. Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：首先，凹土煅烧后加稀盐酸加热搅拌处理得到酸化凹土；随后酸化凹土中添加碱液、有机模板剂，陈化、水热晶化、抽滤、水洗、烘干、煅烧制备ZSM-5沸石；然后，将ZSM-5沸石、凹土、铜盐和铁盐的混合液混合搅拌，加热回流处理，烘干、挤条、煅烧成型制备Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂。

2. 根据权利要求1所述的Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：它的具体制备步骤如下：

（1）凹土600℃煅烧2h，按固液质量体积比1:4加入3mol/L盐酸溶液，置于玻璃反应釜中，100℃下搅拌处理12h，抽滤、水洗烘干，得到酸化凹土；

（2）酸化凹土按8%固液质量体积比加入0.2～0.4mol/L的NaOH溶液中，搅拌30min，随后加入等体积浓度为20～60g/L的模板剂溶液，室温下搅拌24h；所得混合物转移到密封反应釜中，180 ℃下水热晶化48h，冷却、抽滤、水洗、烘干、550℃煅烧3h，得到ZSM-5沸石；其中，模板剂为四丙基溴化铵、正丁胺或乙二胺；

（3）配制硝酸铜和硝酸铁的金属盐溶液，按照1:3:10的质量体积比将ZSM-5沸石、凹土和金属盐溶液混合，搅拌1h，加热回流处理2h，烘干、挤条、500℃煅烧3h，得Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂；硝酸铜为ZSM-5沸石和凹土总量的9.44～15.11%，硝酸铁为ZSM-5沸石和凹土总量的7.21～18.04%。