[发明专利]一种蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法及其用于的捕收剂

权利要求书

1.一种用于蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法的捕收剂，其特征在于其组分如下：

丁基黄药  20份-40份

酯-112    15份-30份

其中酯-112由O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯、N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、二丁基二硫代磷酸铵及J-622按1:1.05:1:1.02体积比配比而成。

2.一种蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法，其特征在于其步骤如下：

步骤1：在原矿中加入1000～3000克/吨原矿的石灰后，通过湿式球磨机磨细制得质量浓度为30～35%矿浆，然后加入上述权利要求1所述的捕收剂搅拌2～3分钟后进行铜硫混选，得到铜硫粗精矿；

步骤2：在铜硫粗精矿矿浆质量浓度为20～30%条件下经过两次精选得到铜硫混合精矿；

步骤3：在铜硫精矿矿浆质量浓度为20～30%条件下加入Ca(ClO)₂100～500克/吨原矿和石灰1000～6000克/吨原矿搅拌3～7分钟后，再加入2～5克/吨原矿上述权利要求1中的酯-112，搅拌2～3分钟后进行铜硫分离，得到铜粗精矿和硫粗精矿，铜粗精矿经过1～2次精选产出铜精矿，硫粗精矿经过一次精选产出硫精矿；

步骤4：铜粗精矿经过1～2次精选和硫粗精矿经过一次精选产生的尾矿磨至细度为0.044mm 的物料占85～95%后，返回铜硫分离粗选。

3.根据权利要求2所述的一种蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法，其特征在于：每吨原矿中加入丁基黄药为20g-40g、酯-112 为15g-30g。

4.根据权利要求2或3所述的一种蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法，其特征在于：所述步骤1中矿物的细度为0.074mm的矿物占全部矿物的65%-75%。

5.根据权利要求2所述的一种蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法，其特征在于：所述步骤1中铜硫混选的浮选时间为2～8分钟。

6.根据权利要求2所述的一种蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法，其特征在于：所述步骤3中铜硫分离的浮选时间为2～5分钟。