[发明专利]一种高弹性的新型橡胶密封材料无效
申请号: | 201310372524.9 | 申请日: | 2013-08-25 |
公开(公告)号: | CN104419072A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 顾正 | 申请(专利权)人: | 天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08K13/02;C08K5/47;C08K5/40;C09K3/10 |
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地址: | 300270 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 新型 橡胶 密封材料 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶密封材料生产领域。
背景技术
目前的橡胶密封材料的制备方法是采用乙丙胶为基本生胶原料,橡胶密封材料压缩永久变形的大小,涉及到橡胶密封材料的弹性与恢复,只要橡胶密封材料不是破坏性的永久变形,其永久变形的大小主要是受橡胶恢复能力所支配,当橡胶密封材料的变形是由于分子链的伸张引起时,它的恢复主要由橡胶的弹性所决定,而乙丙胶本身的弹性满足不了压缩变形的恢复力,乙丙胶在刚开始硫化的阶段,回弹性是随着交联度的增加而增加的,当达到一个顶点后,随着交联度的增大,橡胶的弹性开始逐渐降低,没有达到所需要的弹性强度。
发明内容
本发明的目的是:提供一种高弹性的新型橡胶密封材料,降低橡胶密封材料的压缩性永久性变形。
为达到上述目的本发明所采取的技术方案是:
一种高弹性的新型橡胶密封材料,原料重量份:乙丙胶20份, 炭黑10~13份,碳酸钙3~4份,防老剂混合物4~10份,分散剂聚乙烯蜡0.15~0.3份,促进剂混合物 10~25份,硫化剂硫磺0.1~0.2份,阻燃剂聚磷铵脂0.15~0.3份。
以上所述的防老剂混合物为氧化锌、硬酸脂、聚乙二醇的混合体,其混合重量份是:氧化锌0.5~1份,硬酸脂0.1~0.3份,聚乙二醇0.1~0.3份。
以上所述的促进剂混合物为N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、四硫化双五甲撑秋兰姆的混合体,其混合重量份是:N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺0.15~0.3份,四硫化双五甲撑秋兰姆0.15~0.3份。
本发明所达到的效果是:促进剂混合体中的N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺和四硫化双五甲撑秋兰姆混用时,对乙丙胶的硫化进一步交联,真央增加了交联度,也就提高了相交的弹性。由此制备的新型橡胶材料具有高弹性高恢复力特性,压缩性永久性变形降低了。
具体实施方式
实施例1:
将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,混炼30秒,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇(PEG-4000),聚乙烯蜡密炼120秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在140℃。将一段胶置于开炼机上,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ), 四硫化双五甲撑秋兰姆(TRA)以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170℃硫化10分钟得到产品。
实施例2:
将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,混炼40秒,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇(PEG-4000),聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ), 四硫化双五甲撑秋兰姆(TRA)以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上185℃硫化8分钟得到产品。
实施例3:
将乙丙胶置于密炼机中塑炼70秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,混炼35秒,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇(PEG-4000),聚乙烯蜡密炼80秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在100℃。将一段胶置于开炼机上,加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ), 四硫化双五甲撑秋兰姆(TRA)以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在60℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上180℃硫化10分钟得到产品。
应当说明的是,以上实施例不能被认为用于限定本发明的实施范围,凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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