[发明专利]一种改进结构的新型复合悬式盘形绝缘子

说明书

技术领域

本发明属于电力线路中使用的盘型复合绝缘子，确切的讲是一种改进结构的新型复合悬式盘形绝缘子。

背景技术

对于目前使用的复合盘型绝缘子，其内芯的结构一直沿用原有的瓷质或者玻璃质盘型绝缘子的基本结构，在其外表面附加一层硅橡胶的伞翼，(伞翼又称为伞裙)虽然解决了很多的问题，比如防污闪、耐用、减少线路清扫时间和次数等，得到了极大的推广应用。但是，由于是沿用了原有的盘型结构，就造成了一个制造和实际使用中存在的不可避免的问题，即：由于原结构的盘型绝缘子的轴向尺寸偏短，伞翼数量只有1至2个，最多勉强达到3个，在陡波、爬电实验等严格的实验条件和实际应用中的恶劣条件下，极易失效。而且铁帽的结构也一直是其内壁通过粘结剂与内芯固化连接，由于其连接力较小，造成其悬挂力也难以提高，对于超高电压供电就形成了绝缘子数量限制的瓶颈。而为了提高爬电距离和抗击穿性能，需要加大硅橡胶伞翼的直径，但是加大了伞翼直径之后，造成了伞翼的变形、下垂，不仅影响到悬挂施工，也造成了伞翼间的短路事故发生，使得其在实际应用中不能适应高等级电压线路的需求，也不方便维护保养。为了解决这些问题，本发明的发明人做了认真地研究，提出了本发明的发明目的。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服上述的硅橡胶伞翼直径较大，伞翼数量偏少带来的问题而提出来的。即提供一种改进结构的新型复合悬式盘形绝缘子。

本发明的技术解决方案是这样实现的，该种改进结构的新型复合悬式盘形绝缘子，具有铁帽(1)和钢脚(7)，铁帽(1)通过铁帽粘结剂(2)与绝缘子内芯(4)粘结为一体，钢脚(7)通过钢脚粘合剂(3)与绝缘子内芯(4)粘结为一体，在绝缘子内芯的外面具有硅橡胶伞翼(5)，其特征在于在绝缘子内芯上具有至少一圈环槽(6)，该环槽与铁帽的外壁之间通过粘结剂填充固化。

本发明的有益的技术效果是：由于环槽的结构特点，增加了绝缘子内芯的轴向尺寸，减小了硅橡胶伞翼的直径，增加伞翼数量，增加了爬电距离，提高了产品的使用性能和产品的整体性能，降低在使用中当遭受雷击或遭受过电压冲击后的被破坏率，提高产品使用寿命。而且在绝缘子施工维护时，悬挂操作简单方便。经过工厂内初步测试，爬电距离可以提高80％～250％，具有极大的推广应用价值。而且，铁帽的外壁也通过粘结剂与内芯的环槽固化为一体，大大提高了其连接力，有效的克服了超高压供电线路由于复合悬式绝缘子的悬挂力不足的瓶颈，取得了意想不到的实际线路使用效果。

附图说明

附图是本发明的结构半剖面示意图。附图中的序号为：1、铁帽，2、铁帽粘合剂，3、钢脚粘合剂，4、绝缘子内芯，5、硅橡胶伞翼，6、环槽，7、钢脚，8、环状凸起。

具体实施方式

下面结合附图中给出的实施例，对本发明的结构和使用进行详细说明。参照附图，该种改进结构的新型复合悬式盘形绝缘子，具有铁帽(1)和钢脚(7)，铁帽(1)通过铁帽粘结剂(2)与绝缘子内芯(4)粘结为一体，钢脚(7)通过钢脚粘合剂(3)与绝缘子内芯(4)粘结为一体，在绝缘子内芯的外面具有硅橡胶伞翼(5)，其特征在于在绝缘子内芯上具有至少一圈环槽(6)，该环槽与铁帽的外壁之间通过粘结剂填充固化。

在所说的铁帽(1)的侧壁上具有通孔。

所说的伞翼数量为1至12个。

优化的伞翼数量是2至8个。

最优化的伞翼数量是3至7个。

更进一步伞翼数量可以是4只6个，精致条件下可以是4至5个伞翼。

为了提高悬式绝缘子的定位精度，方便检修和制造的需要，在所说的铁帽的外壁上设计具有一个环状的凸起(8)。

由于盘型绝缘子内芯上的环槽的结构特点，相当于增加了盘型绝缘子内芯的轴向尺寸，这样，其外层的硅橡胶伞翼的数量则可以按照最佳的伞翼结构布置，可以轻松的由原来的2个伞翼最多3个伞翼增加至4至6个伞翼。显而易见，伞翼的数量增加了，其相应的爬电距离也就随之增加，在不改变符合盘形绝缘子整体重量和爬电距离的前提下，可以减小复合悬式绝缘子的直径。即：相当于通过增加伞翼数量的方法抵消了伞翼直径减小所带了爬电距离的减少，提高了绝缘子的耐击穿性能。这样既方便了制造安装，也给维护更换带来了巨大的方便。同时缩短了伞翼的直径以后，硅橡胶绝缘子的变形也减少了，这样，运行和维护也极为方便。