[发明专利]高耐磨增强型聚甲醛复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201310372947.0 | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN103497482A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 李建华;王亚涛;金旺;刘莉莉;汪晓东;钱志强;武德珍;陈曦 | 申请(专利权)人: | 开滦能源化工股份有限公司;北京化工大学 |
主分类号: | C08L59/00 | 分类号: | C08L59/00;C08L27/18;C08L71/02;C08L61/06;C08L77/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/10;C08K5/103;C08K5/526;C08K5/3492;C08K5/315;B29C47/92 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵红强 |
地址: | 063018 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 增强 甲醛 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐磨增强型聚甲醛复合材料,其特征在于,其组分的质量分数为:聚甲醛树脂68.5~83.5%、偶联剂处理后的无机/有机复合纤维10.0~20.0%、聚氧化乙烯3~5%、线型酚醛树脂3~5%、抗氧剂0.2~0.5%、甲醛吸收剂0.3~1.0%。
2.根据权利要求1所述的高耐磨增强型聚甲醛复合材料,其特征在于:所述无机/有机复合纤维为聚四氟乙烯纤维与玄武岩纤维的复合物。
3.根据权利要求2所述的高耐磨增强型聚甲醛复合材料,其特征在于:所述聚四氟乙烯纤维在无机/有机复合纤维中的重量含量为15~85%。
4.根据权利要求2所述的高耐磨增强型聚甲醛复合材料,其特征在于:所述处理无机/有机复合纤维的偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和/或γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的高耐磨增强型聚甲醛复合材料,其特征在于:所述的聚氧化乙烯数均分子量为100000~500000。
6.根据权利要求1所述的高耐磨增强型聚甲醛复合材料,其特征在于:所述的线型酚醛树脂结构单元为8~10,数均分子量为864~1080。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的高耐磨增强型聚甲醛复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为四[β–(3,5–二叔丁基–4–羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4–二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或两种。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的高耐磨增强型聚甲醛复合材料,其特征在于:所述甲醛吸收剂为三聚氰胺、双氰胺和共聚酰胺中的一种或几种的混合物。
9.一种高耐磨增强型聚甲醛复合材料的制备方法,采用权利要求1-6任意一项所述的组分,其特征在于,该方法步骤为:(1)称取聚甲醛、聚氧化乙烯、线型酚醛树脂、抗氧剂与甲醛吸收剂,并将其置入混合机中混合均匀;
(2)将上述混合好的物料通过主料筒加入双螺杆挤出机内进行熔融共混挤出;将经偶联剂处理后的无机/有机复合纤维通过双螺杆挤出机中段的侧喂料口加入,并开启位于双螺杆挤出机末端的真空泵;双螺杆转速为100~150rpm,主喂料机螺杆转速6~15rpm,料筒各段的温度控制在170~180℃,机头出口温度控制在170~175℃;
(3)将挤出的熔体拉条浸入冷水水槽内冷却,并在造粒机上造粒,然后干燥、过筛,最终得到高耐磨增强型聚甲醛复合材料。
10.根据权利要求9所述的高耐磨增强型聚甲醛复合材料的制备方法,其特征在于:所述无机/有机复合纤维依次用浓硫酸和浓硝酸混合液、10wt.%氢氧化钠溶液和丙酮清洗,然后用蒸馏水冲洗至中性,干燥;再将纤维放入5wt.%硅烷偶联剂的溶液中,其溶剂为水:乙醇:乙酸=10:50:1体积比的混合溶剂;超声波震荡30min,再静置100min;取出无机/有机复合纤维,用去离子水冲洗后,干燥即可得到偶联剂处理后的无机/有机复合纤维。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于开滦能源化工股份有限公司;北京化工大学,未经开滦能源化工股份有限公司;北京化工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310372947.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:基于全球移动通信的全无线灾害预警广播系统
- 下一篇:智能看家报警系统