[发明专利]一种组合式焊丝盘无效
申请号: | 201310373203.0 | 申请日: | 2013-08-26 |
公开(公告)号: | CN103433660A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 袁庆 | 申请(专利权)人: | 张家港市大能塑料制品有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215611 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合式 焊丝 | ||
技术领域
本发明涉及一种焊丝盘,尤其是一种组合式焊丝盘。
背景技术
现有的焊丝盘,普遍采用改性聚苯乙烯或者ABS材料等注塑成型,其重量为660-710g左右,材料消耗多,制作成本高。其结构上,焊丝盘多采用卷绕轴加旁板形式,旁板或实心、或空腔,旁板厚度由根部的6.3mm到沿口的3mm,加5mm的唇边,产品的抗强度能力差,不结实,常常发生焊丝盘破裂导致整卷焊丝报废的额外损失。
发明内容
为减少材料消耗,降低企业制造成本,提高产品的抗强度性能,本发明提供一种组合式的焊丝盘,其材质由金属线材(钢线)和PP材料构成,所需制造成本低于现有产品,抗强度性能优于注塑产品,且焊丝盘可拆分为独立的两部分,使用方便,便于更换维修。
本发明的技术方案是:
一种组合式焊丝盘,包括一个塑料制叶轮体和一个钢制毂形体,其特征在于:所述塑料制叶轮体和钢制毂形体成对应的固接,可拆分成独立的两部分,其中钢制毂形体的外径大于塑料制叶轮体的外径。
本发明还包括以下技术特征:
所述组合式焊丝盘,其塑料制叶轮体为PP材料注塑成型的一个整体包括卷绕叶片、叶片卡槽、卷绕孔、驱动孔。叶片卡槽的一端为开口,叶片卡槽的另一端为封闭端口,封闭端口作为U型钢线中段插入时的止位端。
所述组合式焊丝盘,其钢制毂形体由两个相同的钢线圆环和N个相同的U型钢线焊接而成,U型钢线的中段为一段直线。
所述组合式焊丝盘,其塑料制叶轮体和钢制毂形体的固接方式为:将N个U型钢线的中段同时插入N个叶片卡槽,形成一一对应的固接,再用固定卡子卡住其中一个卷绕叶片,目的是挡住叶片卡槽的开口端,防止钢制毂形体与塑料制叶轮体脱开。N的数值为3-8之间的整数。
本发明的有益效果是:实用,节约了生产成本,约为现有产品的1/3;本发明抗破性能强,且塑料制叶轮体更换方便,使结构更合理,可以适用于多种规格的焊丝。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是钢制毂形体的结构示意图。
图3是塑料制叶轮体的结构示意图。
图4是固定卡子的结构示意图。
其中,1为塑料制叶轮体,2为卷绕叶片,3为叶片卡槽,4为卷绕孔,5为驱动孔,6为固定卡子,7为钢制毂形体,8为钢线圆环,9为U型钢线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本发明的具体实施例,如图1所示,一种组合式焊丝盘,包括一个塑料制叶轮体1和一个钢制毂形体7,塑料制叶轮体和钢制毂形体成对应的固接,可拆分成独立的两部分,其中钢制毂形体的外径大于塑料制叶轮体的外径。其中各部件的详细说明如下:
如图2所示,钢制毂形体由两个相同的钢线圆环8和N个(N优选为3-8之间的整数)相同的U型钢线9焊接而成。U型钢线的中段为一段直线。焊丝的层绕起始面为U型钢线的中段线和中段线之间的空间构成的柱面,柱面为近似的圆柱面。钢线圆环和U型钢线两侧构成层绕起始面两端的挡体。
如图3所示,塑料制叶轮体包括卷绕叶片2、叶片卡槽3、卷绕孔4、驱动孔5,塑料制叶轮体为PP材料注塑成型的一个整体。其中叶片卡槽的一端为开口,叶片卡槽的另一端为封闭端口。封闭端口作为U型钢线中段插入时的止位端。使用时,将钢制毂形体7N个U型钢线的中段同时插入塑料制叶轮体1N个叶片卡槽,形成一一对应的固接,再用固定卡子6卡住其中一个卷绕叶片,目的是挡住叶片卡槽的开口端,防止钢制毂形体与塑料制叶轮体脱开。如图4所示,固定卡子6为一端有挡板的L型结构,在L型长边上开有卡槽,卡槽的开口宽度和卷绕叶片的宽度相当,卡槽长度也和卷绕叶片的长度相当,使用时只需把卡槽卡到卷绕叶片的底端即可,挡板则可以挡住叶片卡槽的开口端,实现固定钢制毂形体与塑料制叶轮体的目的。
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