[发明专利]定长切割系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割系统，具体是一种适用于各种管材的定长切割系统。 

背景技术

各种管材在使用中需切割成规定长度，传统所用的方法为人工拔动管子限位定长后，采用人工操作手动切割机进行切割，切割过程中，需要人工转动管子以保证端口的垂直度。该切割方式需要操作工手动操作切割设备，在切割过程中会产生大量的粉尘，对作业工的人身安全、劳动保护等方面有很大影响，仅靠配备防护面具、防尘口罩等进行简单防护，无法做到确实有效的人机隔离；而且切割质量受作业工人的影响较大，切割长度、端口垂直度等变化较大，无法满足日益提高的产品质量要求。 

已公开的浮动式切割机（201310341635.3）中，通过调节配重进行自动加压，无需配备力量控制感应部件即可实现切割片损耗后切割力的自动补偿。将其应用于本发明的定长切割系统中，作为切割的主体部件。 

CN201907853中公开了一种进出管系统，是一种投资小、机构简单的单工位装卸料装置，可实现装料和卸料的同时动作。将其应用于本发明的定长切割系统中，实现被切割直管的传送和装卸。 

发明内容

本发明针对上述通用切割机存在的实现自动化困难、结构复杂、成本高等缺点和不足，提供一种基于浮动式切割机实现的定长切割系统，实现各种规格管子的自动定长切割，切割质量高、切割效率高且安全。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案是： 

包括两台浮动式切割机、切割机架、两套转管托轮组、两个转管托轮架、进出管装置、对中装置、定位装置、两个A接近开关、B接近开关及自动控制系统；所述的两台浮动式切割机安装在固定在地面上的切割机架上；每套转管托轮组由两个转管托轮组成，两个转管拖轮组分别位于两个转管托轮架上，用于支撑并传递被切割工件，转管托轮架固定在地面上；所述的进出管装置位于两个转管托轮架之间，固定在地面上；对中装置包括两个气缸、电磁阀、磁性开关，所述的对中装置位于被切割直管进入侧的前端，分别安装在两浮动式切割机的外侧；所述的定位装置包括定位轮、定位轮架及C接近开关；所述的定位轮架固定在切割机架上，定位轮安装在定位轮架上并可自由转动，且保持定位轮的轴线垂直于地面，C接近开关用于检测定位轮的转动状态；所述的两个A接近开关安装在浮动式切割机的滑动导槽上，一个检测浮动式切割机切割完成后是否回到初始位置；另一个检测切割机切割油缸的活塞是否到达开始切割的位置，A接近开关的检测信号传输给自动控制系统；所述的B接近开关安装在浮动式切割机的主机架上，用于检测浮动式切割机是否处于初始位置，B接近开关的检测信号传输给自动控制系统。 

所述的转管托轮由橡胶轮及定位端挡组成，切割时，转管托轮组托住被切割管件，转管托轮持续转动，同时使管子向安装定位装置的一端平移。 

定长切割系统的动作相互联锁，准确地按照进管、送管、直管定位、切割、出管的顺序执行。 

本发明具有以下有益效果： 

1）本发明组合使用了浮动式切割机（201310341635.3）和CN201907853中所公开的发明内容优势，进出管方式简单省时、切割部件的切割力由设备自 动调节，具有作业效率高，作业通径自适应范围广等优势。 

2）切割系统采用浮动控制，切割油缸的作业行程由产品口径、切割片尺寸以及切割片每次作业的最大磨损量共同确定，无需通过计算来确定油缸每次需要伸出的长度，使程序设计及电路控制变得极其简化。 

3）通过转管托轮组对产品的支撑和传递作用，自动实现产品定位，并且利用被切割直管与定位装置的定位轮接触所产生的摩擦力驱动定位轮转动。 

4）系统直接布置两台浮动式切割机，可实现两端同步切割，并通过切割机的安装距离实现切割长度控制。 

附图说明

图1为本发明定长切割系统的主视图。 

图2为本发明定长切割系统的俯视图。 

图3为本发明定长切割系统的左视图。 

图中：1-浮动式切割机、2-切割机架、3-转管托轮组、4-转管托轮架、5-进出管系统、6-对中装置、7-定位装置、8-自动控制系统。 

具体实施方式

以下结合附图介绍本发明详细技术方案：