[发明专利]一种高强度环保阻燃电器外壳专用ABS合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明一种高强度环保阻燃电器外壳专用ABS合金材料及其制备方法，属于高分子材料及其合金技术领域。

背景技术

ABS树脂是橡胶质聚合物，具有良好的抗冲击性、耐热性以及良好的加工性，综合性能良好，是应用广泛的热塑性工程塑料之一。但是ABS树脂刚性差强度不够，耐老化程度低，从而限制了其在一些领域的应用。一般而言，阻燃ABS的拉伸强度和冲击强度很难达到平衡，由于阻燃剂容易使制品性能变脆，阻燃ABS拉伸强度高时冲击强度低，冲击强度高时拉伸强度差。

由高表面光泽度的材料制成的电子电器外壳正以其高贵典雅、稳重大气的外观成为液晶电视机厂商、音响厂商、笔记本电脑厂商、MP3厂商等电子电器用来吸引消费者眼球的重要手段之一。通常电子电器外壳材料的高光泽度主要通过在其表面喷涂高光涂料或者材料本身具有高光泽而实现。高光涂料的施工在适宜的条件下，一般不会有很多的问题出现，但如果一旦遇到温度偏高或者湿度偏高的条件下，会出现涂层气泡、脱落、塌陷等问题，给很多电子电器制造厂家带来麻烦。随着社会对环保的呼声越来越高，涂料喷涂施工产生的溶剂挥发也逐渐受到环境限制。

随着社会经济的飞速发展，塑料材料己广泛应用于生产生活的各个方面。适当的生产技术可以降低材料的成本，节约能源、材料。传统的改性塑料生产力口工过程，在一定程度上浪费了原料，并经常会对原料的物理化学性质产生影响和破坏，影响改性材料的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度环保阻燃电器外壳专用ABS合金材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高强度环保阻燃电器外壳专用ABS合金材料，包括下列重量份数的组分：ABS树脂50-65份，磷酸三氯乙酯5-9份，磷酸三氯丙酯3-7份，聚氯乙烯1-3份，稳定剂4-8份，润滑剂1-3份，抗氧剂1-3份，硬脂酸3-4份，抗静电剂1-2份，玻璃纤维0.5-1份，云母0.5-1份，改性剂1-3份，颜料0.1-0.5份，纳米碳酸钙0.5-0.9份，硬脂酸5-13份，PE20-25份，PS15-20份，偶联剂1-6份。

优选的，所述的润滑剂为脂肪酸酰胺。

优选的，上述ABS合金材料包括下列重量份数的组分：ABS树脂55份，磷酸三氯乙酯6份，磷酸三氯丙酯6份，聚氯乙烯2份，稳定剂6份，润滑剂2份，抗氧剂2份，硬脂酸3份，抗静电剂1份，玻璃纤维1份，云母1份，改性剂1份，颜料0.2份，纳米碳酸钙0.6份，硬脂酸8份，PE22份，PS18份，偶联剂4份。

制备上述ABS合金材料的方法，包括下列步骤：

(1)按照各个物质的配比称取ABS树脂、磷酸三氯乙酯、磷酸三氯丙酯、聚氯乙烯、稳定剂、润滑剂、抗氧剂和硬脂酸；将称取的物质放入搅拌器中高速搅拌，转速为2000-3000转每分钟，时间为25-30min；

(2)按照配比将剩余的物质导入另一台搅拌器中低速搅拌，转速为1000-2000转每分钟，时间为25-30min；

(3)将前面2个步骤中的混合均匀的物质导入双杆螺旋挤出机，物质熔融造粒。

(4)产品检测、计量、称重。

本发明的有益效果是：强度高、环保、阻燃，生产工艺简单可控，生产易操作；本发明的材料可广泛用于电子电器领域、家电领域、汽车配件等领域。

具体实施方式

实施例1

一种高强度环保阻燃电器外壳专用ABS合金材料，包括下列重量份数的组分：ABS树脂65份，磷酸三氯乙酯9份，磷酸三氯丙酯7份，聚氯乙烯3份，稳定剂8份，润滑剂3份，抗氧剂3份，硬脂酸4份，抗静电剂2份，玻璃纤维1份，云母1份，改性剂3份，颜料0.5份，纳米碳酸钙0.9份，硬脂酸13份，PE25份，PS20份，偶联剂6份。

所述的润滑剂为脂肪酸酰胺。

制备上述ABS合金材料的方法，包括下列步骤：

(1)按照各个物质的配比称取ABS树脂、磷酸三氯乙酯、磷酸三氯丙酯、聚氯乙烯、稳定剂、润滑剂、抗氧剂和硬脂酸；将称取的物质放入搅拌器中高速搅拌，转速为2000-3000转每分钟，时间为25-30min；

(2)按照配比将剩余的物质导入另一台搅拌器中低速搅拌，转速为1000-2000转每分钟，时间为25-30min；

(3)将前面2个步骤中的混合均匀的物质导入双杆螺旋挤出机，物质熔融造粒。

(4)产品检测、计量、称重。

实施例2