[发明专利]一种利用射流器连续生产拟薄水铝石的方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝石制备技术领域，特别涉及一种利用射流器连续生产拟薄水铝石的方法。

背景技术

拟薄水铝石又称一水合氧化铝、假一水软铝石，无毒、无味、无臭、白色胶体状（湿品）或粉末（干品），晶相纯度高、胶溶性能好，粘结性强，具有比表面高、孔容大等特点，其含水态为触变性凝胶。

拟薄水铝石的生产方法有多种：目前国外常采用醇铝法，产品质量高且孔结构很容易控制，但是生产成本高，存在环境污染；目前国内最经济、应用最广的是酸法或碱法。工业上拟薄水铝石的生产方法主要包括如下三种：

（1）铝盐和碱的中和：

AlCl₃+3NH₃OH——>Al(OH)₃+3NH₄Cl

（2）铝盐和偏铝酸钠的复分解反应法：

Al₂(SO₄)₃+6NaAlO₂＋12H₂O——>8Al(OH)₃＋3Na₂SO₄

（3）偏铝酸钠和酸的中和，如碳化法：

2NaAlO₂＋CO₂＋3H₂O——>2Al(OH)₃＋Na₂CO₃

其中，碳化法生产拟薄水铝石的过程如下：以低温低浓度的工业铝酸钠溶液为原料，快速通入高浓度CO₂气体作为沉淀剂中和成胶，控制成胶温度及终点的pH值，然后经升温、老化、洗涤、干燥，得到普通拟薄水铝石产品。

碳化法制备拟薄水铝石可以依托氧化铝厂，原料来源广泛、生产成本低，生产中的废液可以返回氧化铝生产流程再利用，基本无废料排出，环境污染小，由此得到了广泛的应用。但是，碳化法制备拟薄水铝石的过程多为间断生产，设备投资大、人员劳动强度大、生产率低，产品质量波动大。

发明内容

为了解决现有碳化法制备拟薄水铝石的间断生产，劳动强度大、生产率低，以及产品质量波动大等问题，本发明提供了一种利用射流器连续生产拟薄水铝石的方法，包括：将偏铝酸钠溶液连续地加入到射流器中，并将空气和二氧化碳的混合气体通入到所述射流器中，使偏铝酸钠溶液形成强劲的液流与二氧化碳气体进行充分混合；控制混合气体和偏铝酸钠溶液的流量，使反应生成的料浆温度为25～55℃，pH值为9.5～11；将料浆经过老化、过滤、水洗至中性及干燥处理，得到拟薄水铝石。

所述偏铝酸钠溶液的氧化铝浓度为15～80g/L。

所述将料浆经过老化、过滤、水洗至中性及干燥处理的步骤具体包括：

将料浆通入老化槽升温，控制老化温度不低于90℃；

将老化升温后的料浆过滤，滤饼水洗至中性；

将水洗后的滤饼进行干燥处理。

所述干燥处理的干燥温度为100～120℃。

所述混合气体中二氧化碳的体积百分数为30%～100%，所述混合气体的压力为0.1MPa～0.3MPa。

所述射流器为单个射流器或由多个射流器串联构成。

所述混合气体和偏铝酸钠溶液的流量比值为10～100。

本发明的方法具有连续生产、工艺简单、生产效率高、产品质量稳定、设备投资少、操作维护简便、运行可靠、能耗低及劳动强度小等特点，特别适用于普通拟薄水铝石或超细氢氧化铝、氧化铝的生产。通过本发明方法所制备的拟薄水铝石的比表面积大、孔容、胶溶均能够达到普通拟薄水铝石的质量标准。

附图说明

图1是本发明实施例的利用射流器连续生产拟薄水铝石的方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明技术方案作进一步描述。

参见图1，本发明实施例提供了一种利用射流器连续生产拟薄水铝石的方法，该方法包括如下步骤：

步骤101：将偏铝酸钠溶液连续地加入到射流器中，并将空气和二氧化碳的混合气体通入到该射流器中，使偏铝酸钠溶液形成强劲的液流与二氧化碳气体进行充分混合，实现偏铝酸钠溶液与二氧化碳气体的快速反应，产生多而细腻的气泡；