[发明专利]玻璃配合料粒化生产工艺无效
| 申请号： | 201310373920.3 | 申请日： | 2013-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN103482848A | 公开（公告）日： | 2014-01-01 |
| 发明（设计）人： | 陆庆基;凌根华 | 申请（专利权）人： | 吴江光华玻璃厂 |
| 主分类号： | C03B1/02 | 分类号： | C03B1/02 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215212 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃 配合 化生 工艺 | ||
1. 一种玻璃配合料粒化生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）称量：将配合料的各种原料按配合料配方比例称量；
（2）混合：将称量好的所述原料投入混料机进行混合，得粉状配合料；
（3）粒化成型：粉状配合料送入带有螺旋预压机的辊压机中，辊压成型为粒化料；
所述配合料的原料包括纯碱，粉状配合料中含有水，粉状配合料进入所述带有螺旋预压机的辊压机时的温度为33-40℃，湿度为5-8%，粉状配合料在步骤（3）粒化成型过程中通过所述纯碱和水发生自身粘结作用。
2. 根据权利要求1所述的玻璃配合料粒化生产工艺，其特征在于：所述带有螺旋预压机的辊压机包括水平并排设置、用于辊压成型的两只辊轮，所述粒化料为卵形，所述辊轮的辊皮上设有与所述粒化料外形相适应的、呈半卵形状的球窝。
3. 根据权利要求2所述的玻璃配合料粒化生产工艺，其特征在于：所述粒化料的料球长度为30-33mm，宽度为20-23mm，厚度为10-18mm。
4. 根据权利要求3所述的玻璃配合料粒化生产工艺，其特征在于：所述球窝的长度为30-33mm，宽度为20-23mm，深度为5-9mm。
5. 根据权利要求4所述的玻璃配合料粒化生产工艺，其特征在于：所述辊轮的辊皮上布满交叉排列的所述球窝。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的玻璃配合料粒化生产工艺，其特征在于：还包括在所述步骤（3）之后，将粒化料通过风冷设备降温干燥。
7. 根据权利要求6所述的玻璃配合料粒化生产工艺，其特征在于：所述粉状配合料经带有螺旋预压机的辊压机作用后，形成所述粒化料和未粒化成型的粉料，所述粉料重新进入带有螺旋预压机的辊压机进行粒化。
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