[发明专利]一种家禽连续煮制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一得煮制系统，尤其涉及一种连续煮制系统。

背景技术

在大批量生产真空包装熟食家禽的过程中，家禽必须要有煮制阶段，传统的煮制工艺要求家禽应在不同的温度中进行，即首先高温煮，然后再低温焖，这样煮制的家禽容易入味。传统的煮制装置是在同一个煮制设备中进行，即高温煮制一段时间后再降温焖。当第二批待煮家禽传输过来时，重新升温，再降温，如此反复，操作繁锁，失误多，且浪费能源。

也有一些改进的煮制锅，将煮制锅分开，一种进行高温煮制，另一种进行低温焖制，但是由于煮制锅未摆脱传统的形状，且没有家禽自动传输线，导致家禽煮制不能连续生产，只能在一批家禽煮制完全完成后才能进行下一批煮制，不能满足大规模批量生产的需求。

发明内容

本专利就是针对传统家禽煮制设备的缺陷，提供一种操作方便、节省能源的家禽连续煮制装置，分为两个煮制区域,一个高温区、一个低温区，且采用长条形的锅，并增加自动传输装置，从而达到，操作简便、节约能源、进行自动化批量生产的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种家禽连续煮制系统，由悬挂装置、自动传输装置、第一加热区域、第二加热区域组成，所述悬挂装置悬挂于自动传输装置，且位于相互隔离的第一加热区域、第二加热区域的上方。

如前所述的家禽连续煮制系统，所述第一加热区域由第一煮制锅和第一加热器组成，所述第一加热器用于加热第一煮制锅，所述第二加热区域由第二煮制锅和第二加热器组成，所述第二加热器用于加热第二煮制锅。

如前所述的家禽连续煮制系统，所述第一煮制锅或/和第二煮制锅的边缘有V型槽。

如前所述的家禽连续煮制装置，所述第一煮制锅、第二煮制锅均呈长条形。

如前所述的家禽连续煮制装置，所述自动传输装置由轨道、双轮架、链条、电机组成，所述双轮架由两个轮子及呈Y型的轮架组成，所述轮子在轨道上运动，所述链条固定于轮架，所述电机和链条连接，所述轮架的底部悬挂有悬挂装置。

如前所述的家禽连续煮制装置，所述电机连接有速度控制装置。

本发明具有如下有益效果：

1、通过改变煮制锅的形状为长条形，根据企业生产量的大小，煮制锅的长度可以进行调节，从而控制家禽煮制的数量多少，煮制锅的长度越长，能够同时煮制的家禽的数量越多。

2、在煮制锅的边缘增加V形槽，可以使煮制过程中产生并飘浮在上方的油沫通过V形槽直接排出，从而节省人力。

3、通过自动传输装置的设置，可以使家禽连续不断的通过煮制锅，在自动传输装置设定速度控制装置，可以控制自己传输装置移动的速度，从而可以控制家禽在煮制锅内煮制的时间。

4、可以进行连续的家禽煮制生产，操作简便，满足自动化生产需要；减少降温过程，节约能源，同时提高煮制效率；并且能确保煮制的家禽产品的品质，同时由于煮制锅环境保持不变，使得家禽煮制的品质相对稳定。

附图说明

1、图1是实施例一的结构示意图（俯视图）。

2、图2是图1的A-A剖面图。

3、图3是图1的B-B剖面图。

4、图4是图1的C-C剖面图。

5、图5是图1所示的第一煮制锅31、第二煮制锅41的结构示意图。

6、图6是实施例二的结构示意图（俯视图）。

具体实施方式

实施例一：

如图1-5所示的一种家禽连续煮制系统，由悬挂装置1、自动传输装置2、第第一煮制锅31和第一加热器32、第二煮制锅41和第二加热器42组成，第一加热器32在第一煮制锅31的侧部以用于加热第一煮制锅31，第二加热器42在第二煮制锅41的侧部以用于加热第二煮制锅41，悬挂装置1位于第一煮制锅31和第二煮制锅41的上方。自动传输装置2由轨道21、双轮架22、链条23、电机24、变频器（速度控制装置）25组成，双轮架22由两个轮子22a及呈Y型的轮架22b组成，轮子22a在轨道21上运动，链条23固定于轮架22b，电机24和链条23连接，轮架22b的底部悬挂有悬挂装置1, 变频器25用于控制电机24的运转速度，进而控制链条23的移动速度。第一煮制锅31的边缘有多个V型槽31a，第二煮制锅41的边缘有多个V型槽41a。第一煮制锅31、第二煮制锅41均是长条形，且沿自动传输装置2的移动方向左右隔离。