[发明专利]一种新型脱气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱气装置，具体的说是涉及一种带有甩盘的新型脱气装置。

背景技术

    氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂，现国内外氯化石蜡均为连续或间歇法生产，产生的氯化氢气体及未反应的氯气溶解在氯化石蜡中，然后需要经过脱气工序，现在的脱气装置有三种，一种是普通的搅拌反应装置，但是这样的装置脱气速度慢，产品的质量不稳定，并且产能小，另一种是列管降膜脱气塔，虽然产能大，但是脱气塔对于高粘度的物料不适应，而且金属材料制成的塔体耐腐蚀能力差，并且操作弹性销，还有一种是塔式脱气塔，虽然物料稳定，但是耐腐蚀性查，并且传热困难。

发明内容

    为了解决上述问题，本发明提供了一种能耗少、易于控制且操作弹性大的传热简单的新型的脱气装置。

    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

    本发明是一种新型脱气装置，脱气装置包括本体，本体为真空装置，在本体的一侧设置有进料口，在本体的下端设置有经过脱气后的物料的出料口，在本体上端的另一侧还设置有入气口，在本体上与进料口同侧设置有出气口，在本体内设置有由耐盐酸腐蚀的材质制成的甩盘，甩盘通过本体上端的驱动机构带动转动。

本发明的进一步改进在于：在甩盘的侧壁上开有Φ2-10mm的圆形或者其他形状的小孔，甩盘的转速为30-200r/min。

本发明的进一步改进在于：在本体的外侧设置有夹套，在夹套的一侧设置有以蒸汽或者是导热油为热源的热源进口，在夹套的另一侧设置有热源出口。

本发明的有益效果是：本发明的脱气装置采用碳钢、不锈钢、搪瓷等材质制作，在负压条件下，含有少量气体杂质或者容易气化的杂质的物料，连续进入中的甩盘，含物料经过甩盘的离心作用，在装置内壁形成均匀的下降的液膜，使液膜表面不停更新，液膜在一定的温度下和负压下，解析出杂质气体或者易气化的液体汽化形成气体，得到纯净的物料。本发明所述的设备产量大，能耗少，效率高，易于控制，产品质量高，操作弹性大。

本发明结构新颖，操作简单方便，适合高粘度的物料的脱气，传热功能强，耐腐蚀能力强。

附图说明

    图1 是本发明的结构示意图。

其中：1-本体，2-进料口，3-出料口，4-入气口，5-出气口，6-甩盘，7-驱动机构，8-夹套，9-热源进口，10-热源出口。

具体实施方式

     为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1 所示，本发明是一种新型脱气装置，所述脱气装置包括本体1，所述本体1为真空装置，在所述本体1的一侧设置有进料口2，在所述本体1的下端设置有经过脱气后的物料的出料口3，在所述本体1上端的另一侧还设置有入气口4，在所述本体1上与所述进料口2同侧设置有出气口5，在所述本体1内设置有由耐盐酸腐蚀的材质制成的甩盘6，所述甩盘6通过本体1上端的驱动机构7带动转动，驱动装置为电动机，在所述甩盘6的侧壁上开有Φ2-10mm的圆形或者其他形状的小孔，所述甩盘的转速为30-200r/min，在所述本体1的外侧设置有夹套8，在所述夹套8的一侧设置有以蒸汽或者是导热油为热源的热源进口9，在所述夹套8的另一侧设置有热源出口10，本发明中由出气口5脱出的气体采用冷凝器冷凝或者真空泵直接抽出的方式采出气体，脱气装置采用蒸汽或者导热油加热方式，脱气温度根据工艺确定，设备采用常压、负压、加压状态下脱气。

本发明的脱气装置的操作步骤：开启真空装置，将脱气抽真空，后开启脱气装置甩盘，控制一定转速，再开启脱气装置夹套蒸汽或传热介质，当温度到预设温度时，打开进料口的阀门开始进料，通过传热介质流量温度来调节脱气装置液相流出的物料温度，达到脱气工艺要求，气相通过出气口排出。本发明的脱气装置采用碳钢、不锈钢、搪瓷等材质制作，在负压条件下，含有少量气体杂质或者容易气化的杂质的物料，连续进入中的甩盘，含物料经过甩盘的离心作用，在装置内壁形成均匀的下降的液膜，使液膜表面不停更新，液膜在一定的温度下和负压下，解析出杂质气体或者易气化的液体汽化形成气体，得到纯净的物料。本发明所述的设备产量大，能耗少，效率高，易于控制，产品质量高，操作弹性大。