[发明专利]一种滑道井字梁安装导向与临时固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及船台滑道施工技术领域，具体地指一种滑道井字梁安装导向与临时固定装置。

背景技术

近年来，中国水运业已形成了布局合理、层次分明、功能齐全、优势互补的港口体系，同时全国高等级航道网也基本形成。随着水运市场的持续旺盛，船舶结构尺度的增大，横向梳式滑道的轨道组数随之增加，滑道入水深度也随之加深，这对轨道梁的安装带来了更大挑战。在现有技术中，滑道井字梁被搁置在桩帽顶部，在桩帽上滑道井字梁的两侧设有桩帽挡块，而滑道井字梁在完成精调位施工后，通常采用垫薄钢板的方法来对梁段进行就位标高的调整和进行水下节点混凝土浇筑前的临时固定。但是，该种施工方法无法满足滑道井字梁上轨道的高精度安装要求（钢轨轨顶标高误差<±3mm）。

因此，需对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构紧凑、安装拆除便捷的滑道井字梁安装导向与临时固定装置。

本发明的技术方案为：一种滑道井字梁安装导向与临时固定装置，其特征在于：它包括与滑道井字梁固定连接的临时支撑牛腿，所述临时支撑牛腿与长度可调的支撑装置的底座通过螺栓连接在一起。

在上述方案中：

所述临时支撑牛腿的下部焊接有水平限位环板，支撑装置的底座被放置在水平限位环板中。

所述支撑装置支撑于桩帽挡块的顶部。

所述支撑装置为螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶的底座与临时支撑牛腿通过螺栓连接在一起，螺旋千斤顶的活塞杆支撑于桩帽挡块的顶部。

所述临时支撑牛腿与滑道井字梁内的预埋结构焊接在一起。

所述预埋结构包括设置在滑道井字梁侧壁上的竖向锚板，所述竖向锚板一侧与临时支撑牛腿焊接在一起，竖向锚板的另一侧与预埋在滑道井字梁内的横向锚筋的一端焊接在一起，横向锚筋的另一端连接有预埋在滑道井字梁内的锚固钢板。

所述临时支撑牛腿下方设置有导向加劲板。

本发明的优点在于：

1）、采用螺旋千斤顶的方法来对与滑道井字梁的就位标高进行“精确固定”，避免进行传统的人为标高调整，能够满足滑道井字梁上轨道的高精度安装要求，克服了由于桩帽的搁置平面不平对临时支撑垫块选择的困难；

2）、将螺旋千斤顶与临时支撑牛腿连接成结构紧凑的滑道井字梁临时固定装置，简化了滑道井字梁水下临时固定施工工序，提高了滑道井字梁的施工效率；

3）、安装拆除便捷，本发明可以使螺旋千斤顶与临时支撑牛腿分离，方便螺旋千斤顶的周转使用，显著缩短了滑道井字梁临时固定的施工周期。

本发明解决了滑道井字梁在完成精调位施工后，对滑道井字梁进行就位标高的“精确固定”和桩顶搁置平面的不平对临时支撑垫块难以选择的技术难题，且具有临时固定装置结构紧凑，安装拆卸方便的特点。

附图说明

图1是本发明的立面结构示意图；

图2是本发明的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本发明的一种滑道井字梁安装导向与临时固定装置，它包括与滑道井字梁11固定连接的临时支撑牛腿5，所述临时支撑牛腿5与长度可调的支撑装置7的底座通过螺栓4连接在一起，移除螺栓4就可以使支撑装置7与临时支撑牛腿5分离，方便支撑装置7的周转使用，显著缩短了滑道井字梁11临时固定的施工周期

临时支撑牛腿5的下部焊接有水平限位环板6，支撑装置7的底座被设置在水平限位环板6中，水平限位环板6可以对螺旋千斤顶7进行水平向限位。

支撑装置7可以根据实际状况支撑于桩帽挡块10的顶部。支撑装置7为螺旋千斤顶，螺旋千斤顶的底座与临时支撑牛腿5通过螺栓4连接在一起，螺旋千斤顶的活塞杆支撑于桩帽挡块10的顶部。采用螺旋千斤顶的方法来对与滑道井字梁11的就位标高进行“精确固定”，避免进行传统的人为标高调整，能够满足滑道井字梁11（轨道）的高精度安装要求，克服了由于桩帽9的搁置平面不平对临时支撑垫块选择的困难；

临时支撑牛腿5与滑道井字梁11内的预埋结构焊接在一起，其中预埋结构包括设置在滑道井字梁11的侧壁上的竖向锚板3，所述竖向锚板3一侧与临时支撑牛腿5焊接在一起，竖向锚板3的另一侧与预埋在滑道井字梁11内并等间距设置的横向锚筋2的一端焊接在一起，横向锚筋2的另一端连接有预埋在滑道井字梁11内的锚固钢板1。