[发明专利]液位检测装置及储液设备

说明书

技术领域

本发明涉及汽车技术领域，具体而言，涉及一种液位检测装置及储液设备。

背景技术

现有的汽车燃油系统的油箱中，通常采用滑动电阻器式液位传感器对油箱内的液位进行检测。但滑动电阻器式液位传感器中的滑动触点和导带之间容易出现机械接触不良，甚至出现滑动触点和导带表面硫化、氧化腐蚀、磨损，尤其是不良油液内的杂质、胶状物或油膜都可能导致滑动触点和导带之间产生接触电阻，造成油位传感器输出的阻值不稳定，从而无法获取真实的液位对应的电阻值，使检测油位信号不准确。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可靠性较高的、重力感应式的液位检测装置。本发明的另一个目的在于提出一种具有上述液位检测装置的储液设备。

根据本发明的一个方面，提供了一种液位检测装置，包括：底座；电阻应变片，所述电阻应变片与所述底座固定连接且位于所述底座的上方；芯棒，所述芯棒的下端与所述电阻应变片的上端面连接；定位件，所述定位件构造成具有沿上下方向设置的定位孔，所述芯棒伸入所述定位孔内，并可沿所述定位孔沿上下方向移动；控制器，所述控制器与所述电阻应变片通过引线连接；以及显示单元，所述显示单元与所述控制器连接。

根据本发明的实施例的液位检测装置，当液位检测装置放入储液设备内后，芯棒受自身重力和液体浮力的合力作用下，对电阻应变片施力，使电阻应变片产生相应的机械变形，使电阻应变片输出不同的阻值。控制器根据不同的阻值计算出液位高度，并通过显示单元显示。由此，利用芯棒对电阻应变片的作用力的变化来得到液位的高度，结构简单，且电阻应变片输出的电阻值稳定可靠，可靠性高，得到的液位信息比较准确，降低了液位检测成本。

根据本发明的一个实施例，所述芯棒与所述电阻应变片的中心处相连。

根据本发明的一个实施例，所述底座包括间隔布置的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部与所述电阻应变片的左端相连，所述第二支撑部与所述电阻应变片的右端相连。

根据本发明的一个实施例，所述底座构造成中部具有通孔，所述通孔与所述电阻应变片的所述中心处相对。

根据本发明的一个实施例，所述电阻应变片为丝式应变片、箔式应变片和半导体应变片中的一种。

根据本发明的一个实施例，所述芯棒的下端与所述电阻应变片的上端面固定连接。

根据本发明的另一个方面，提供了一种储液设备，包括：箱体；液位检测装置，所述液位检测装置的所述电阻应变片、所述芯棒、所述底座以及所述定位件位于所述箱体内，所述定位件与所述箱体的内壁连接。

根据本发明的实施例的储液设备，当液位检测装置放入储液设备内后，芯棒受自身重力和液体浮力的合力作用下，对电阻应变片施力，使电阻应变片产生相应的机械变形，使电阻应变片输出不同的阻值。控制器根据不同的阻值计算出液位高度，并通过显示单元显示。由此，利用芯棒对电阻应变片的作用力的变化来得到液位的高度，结构简单，且电阻应变片输出的电阻值稳定可靠，可靠性高，得到的液位信息比较准确，降低了液位检测成本。

根据本发明的一个实施例，所述箱体的内底具有与所述底座匹配的槽体。

根据本发明的一个实施例，所述箱体的上端设有法兰，所述定位件为与所述法兰下端连接的套筒，所述芯棒的顶端套装于所述套筒内，所述芯棒的上端距离所述套筒的顶端至少具有预定距离。

根据本发明的一个实施例，所述法兰的上端设有插接端子，所述插接端子分别与所述控制器和电阻应变片连接。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的液位检测装置的结构示意图。

图2是根据本发明的一个实施例的储液设备的结构示意图。

附图标记：

1底座，2引线，3法兰，4芯棒，5电阻应变片，11插接端子，12定位件，21第一支撑部，22第二支撑部，23槽体，200箱体，300显示单元。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。