[发明专利]一种净化型UASB反应器

说明书

技术领域

本发明涉及工业机械领域，具体涉及一种净化型UASB反应器。

背景技术

    随着社会生产的发展，社会分工日益精细，环境问题日益突出，尤其水污染局势越来越严峻，处理污水成为时下一个重要议题，而污水处理过程中少不 UASB反应器的参与，UASB反应器结构简单，操作方便，能耗低，但是处理负荷高，效率高，申请号为CN201120277629.2公开了一种UASB反应器，属工业机械领域，本发明的反应器主体为钢混结构，反应器内部设置的三相分离器是由钢结构挡板和土建结构挡板构成，减少了三相分离器挡板中钢结构连接件的使用，使三相分离器运行更加稳定，同时降低投资成本本发明由厌氧池体，本发明与现有技术相比,具有结构简单、成本低,污水处理效果好等优点，但是这种UASB反应器布水孔容易堵塞，布水不够均匀，降低污染物处理效率，处理后出水浓度高，难以达标排放，。

发明内容

本发明的目的是提供一种净化型UASB反应器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种净化型UASB反应器，涉及工业机械领域，包括池体，所述池体底部设有污泥床区，所述污泥床区上方设有污泥悬浮层区，所述污泥悬浮层区上方设有一级三相分离器，所述污泥床区设有脉冲进液系统，所述一级三相分离器上方设有深度净化反应室，所述深度净化反应室上方设有二级三相分离器，所述二级三相分离器为分布式三相分离器。

    优选的，所述脉冲进液系统设有脉冲式电动机。

优选的，所述深度净化反应室设有填料层。

本发明的优点在于：污泥床区采用脉冲进液系统，布液孔口不易堵塞，并且布水均匀，传质性能好，深度净化反应室进一步降低出水污染物浓度，分布式二级三相分离器先完成气相分离再完成固液分离，分离目的明确，利于污泥沉降，便于安装和维修，脉冲式电动机脉冲振荡，提高混合效率，填料层的设置增大了反应接触面积，提高污水处理效率，防止污泥膨胀。

附图说明

图1是本发明所述的一种净化型UASB反应器的结构示意图。

图2是本发明所述的一种净化型UASB反应器布液管的放大图。

其中：1—脉冲进液系统，2—污泥床区，3—污泥悬浮层区，4—一级三相分离器，5—填料层，6—二级三相分离器，7—脉冲式电动机，8—池体，9—深度净化反应室，10—布液孔口。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明所述的一种净化型UASB反应器，包括池体8，所述池体底部设有污泥床区2，所述污泥床区2上方设有污泥悬浮层区3，所述污泥悬浮层区3上方设有一级三相分离器4，所述污泥床区2设有脉冲进液系统1，所述一级三相分离器4上方设有深度净化反应室9，所述深度净化反应室9上方设有二级三相分离器6，所述二级三相分离器6为分布式三相分离器6，污泥床区2采用脉冲进液系统1，布液孔口10不易堵塞，并且布水均匀，传质性能好，深度净化反应室进一步降低出水污染物浓度，分布式二级三相分离器6先完成气相分离再完成固液分离，分离目的明确，利于污泥沉降，便于安装和维修。

    值得注意的是，所述脉冲进液系统1设有脉冲式电动机7，脉冲式电动机7脉冲振荡，提高混合效率，所述深度净化反应室9设有填料层5，填料层5的设置增大了反应接触面积，提高污水处理效率，同时加快反应进行，防止污泥膨胀。

基于上述，污泥床区采用脉冲进液系统，布液孔口不易堵塞，并且布水均匀，传质性能好，深度净化反应室进一步降低出水污染物浓度，分布式二级三相分离器先完成气相分离再完成固液分离，分离目的明确，利于污泥沉降，便于安装和维修，脉冲式电动机脉冲振荡，提高混合效率，填料层的设置增大了反应接触面积，提高污水处理效率，同时加快反应进行，密封层使池体密封性能好，充分保证无氧环境，有利于反应的进行，防止污泥膨胀。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。