[发明专利]模具加固装置有效
申请号: | 201310377538.X | 申请日: | 2013-08-26 |
公开(公告)号: | CN103419276A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 邓亮亮;张寿山;宋军 | 申请(专利权)人: | 徐州协鑫太阳能材料有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 唐清凯 |
地址: | 221116 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 加固 装置 | ||
技术领域
本发明涉及模具成型领域,特别是涉及一种模具加固装置。
背景技术
注浆成型是基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性,将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆,然后注入多孔模具内,水分在被模具吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层,脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体,其完成过程可分为三个阶段:1、泥浆注入模具后,在石膏模毛细管力的作用下吸收泥浆中的水,靠近模壁的泥浆中的水分首先被吸收,泥浆中的颗粒开始靠近,形成最初的薄泥层。2、水分进一步被吸收,其扩散动力为水分的压力差和浓度差,薄泥层逐渐变厚,泥层内部水分向外部扩散,当泥层厚度达到注件厚度时,就形成雏坯。3、石膏模继续吸收水分,雏坯开始收缩,表面的水分开始蒸发,待雏坯干燥形成具有一定强度的生坯后,脱膜即完成注浆成型。
多晶硅铸锭用的石英坩埚,在注浆成型过程中,要使用到大尺寸石膏模具,此模具为双面吸浆,模具由内芯、边墙及盖板组成,浆料由注浆口进入模具,由于浆料的密度偏大(大约2.00g/cm3),石英坩埚尺寸较大(大约1000mm左右),一个毛坯大概需要200kg,在注浆成型的第一阶段和第二阶段,浆料均对模具形成压力,因此成型过程中模具所述的压力较大,容易造成毛坯变形。
发明内容
基于此,有必要提供一种防止毛坯变形的模具加固装置。
一种模具加固装置,包括定形部件和与所述定形部件连接的支撑部件,所述定形部件包括多个加固架,所述加固架首尾连接围覆成多边结构;
所述支撑部件包括多个支撑臂,所述支撑臂均连接于所述加固架,至少有一个所述加固架连接的所述支撑臂可活动地连接于所述加固架,所述支撑臂位于所述定形部件围覆成的多边结构的内侧。
在其中一个实施例中,所述模具加固装置设有压力调节装置,所述压力调节装置与所述支撑臂连接并调节所述支撑臂的移动量。
在其中一个实施例中,所述压力调节装置设有反映所述压力调节装置所施加的力的大小的压力标示装置。
在其中一个实施例中,所述压力调节装置包括螺钉和设置在所述加固架上的螺孔,所述螺孔与所述螺钉螺纹配合,所述螺钉穿过所述螺孔调节所述支撑臂的移动量。
在其中一个实施例中,所述螺钉连接于所述支撑臂的中心。
在其中一个实施例中,每个所述加固架连接有多个支撑臂,所述支撑臂的间距相等。
在其中一个实施例中,每个所述加固架连接的所述支撑臂的数量相等。
在其中一个实施例中,所述支撑臂与所述加固架接触面的相对面具有平整的表面。
在其中一个实施例中,所述支撑臂的形状为长方体。
在其中一个实施例中,所述支撑臂的最下端对应模具边墙的最下端。
上述模具加固装置,在使用时,先将定形部件套在需要加固的模具上,根据模具的形状的大小,调节连接在加固架上的支撑臂与模具间的距离,通过支撑臂施加压力于模具的边墙,使支撑臂顶住模具的边墙,防止模具在注浆成型中边墙发生变形。此时,加固架首尾连接围覆成的多边结构承受支撑臂所传导的力,使得模具加固装置在工作时具有稳定的结构,巩固对模具边墙的加固。加固结束后,调节支撑臂与定形部件间的距离,使支撑臂远离模具的边墙,移走模具加固装置便可以得到外部平整的毛坯。上述模具加固装置通过支撑臂施加的力顶住了模具边墙向里或向外变形,因此可以得到外部平整的毛坯。此外,上述模具加固装置简单实用,容易操作。
附图说明
图1为一实施方式的模具加固装置示意图;
附图标记:10定形部件,20支撑部件,30压力调节装置,102加固架,202支撑臂,302螺钉,304螺孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
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