[发明专利]推箱机构和输送机

说明书

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，更具体地，涉及一种推箱机构和输送机。

背景技术

输送机包括生产输送部和打包输送部，生产输送部和打包输送部垂直设置。在生产输送部（例如：环形生产线）上生产的产品（例如：挂壁内机和立式柜内机），进行下线打包工序时，需要将产品与工艺板分离，产品进入打包输送部，而工艺板继续在生产输送部上流通。

现有技术中，工作人员采用人力搬运的方式将产品从工艺板上搬离后，再将产品放入打包输送部上进行打包处理，从而导致工作人员劳动强度大、生产效率低。

发明内容

本发明旨在提供一种推箱机构和输送机，以解决现有技术中工作人员劳动强度大、生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种推箱机构，包括：支撑架；推送部，推送部设置在支撑架上；第一驱动部，第一驱动部设置在支撑架上，且第一驱动部驱动推送部沿支撑架的长度方向或宽度方向滑动。

进一步地，推箱机构还包括导向部，导向部设置在支撑架上，推送部与导向部连接，并沿导向部滑动设置。

进一步地，支撑架包括：安装框架，导向部为设置在安装框架上的导向滑轨；多个支腿，安装框架设置在多个支腿的上端。

进一步地，导向滑轨为两个，两个导向滑轨分别位于安装框架的相对设置的两个边框上，推送部包括：滑轨，滑轨的两端分别与两个导向滑轨对应滑动连接；推板，推板沿竖直方向设置，且推板的一端与滑轨连接。

进一步地，推箱机构还包括传动部，第一驱动部通过传动部驱动推送部运动。

进一步地，传动部包括：两个支座，两个支座沿推送部的运动方向设置在支撑架上；两个链轮，两个链轮与两个支座一一对应设置，第一驱动部与两个链轮中的一个链轮驱动连接；传动链，传动链依次绕设在两个链轮上，且推送部与传动链连接。

根据本发明的另一个方面，提供了一种输送机，包括生产输送部和打包输送部，生产输送部和打包输送部之间设置有夹角，输送机还包括上述的推箱机构，推箱机构的推送部用于将位于生产输送部上的产品输送至打包输送部。

进一步地，推箱机构架设在生产输送部的上方、并位于打包输送部的延伸方向上。

进一步地，输送机还包括托箱机构，托箱机构设置在打包输送部的下方、并位于生产输送部所在的一端。

进一步地，托箱机构包括：底座；托举架，托举架设置在底座上；第二驱动部，第二驱动部驱动托举架沿竖直方向运动。

本发明中的推送部设置在支撑架上，第一驱动部设置在支撑架上，且第一驱动部驱动推送部沿支撑架的长度方向或宽度方向滑动。使用本发明中的推箱机构时，产品通过推送部送入指定位置，无需工作人员人工搬运，从而降低了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。此外，本发明中的推箱机构具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的输送机的结构示意图；

图2示意性示出了图1的主视图；

图3示意性示出了图2的俯视图；

图4示意性示出了本发明中的推箱机构的结构示意图；

图5示意性示出了图4的俯视图；

图6示意性示出了本发明中的托箱机构的结构示意图；

图7示意性示出了图6的主视图；

图8示意性示出了图7的俯视图；以及

图9示意性示出了图7的右视图。

图中附图标记：10、支撑架；11、安装框架；11a、导向滑轨；12、支腿；13、加强杆；14、托板；20、推送部；21、滑轨；22、推板；22a、连接板；22b、主推板；30、第一驱动部；40、传动部；41、支座；42、链轮；43、传动链；50、生产输送部；60、打包输送部；61、第一托辊；70、底座；71、底板；72、升降导轨；80、托举架；81、基架；81a、托举框架；82b、托举三角架；82、子支架；82a、立柱；82b、连接杆；90、第二驱动部；91、第一气缸；92、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。