[发明专利]快开式自动清洁过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤器，具体是指快开式自动清洁过滤器。

背景技术

城镇燃气的输配中常使用快开式自动清洁过滤器。进配气站的天然气，因为远距离输送或其它原因，总是带有少量的微米级或亚微米级杂质(天然气对管线内壁产生腐蚀物，上一级集气站、净化厂或配气站对天然气进行分离、除尘、净化后的剩余杂质)影响站内调压器、计量装置的正常平稳运行，所以在向用户供气的最后一道站都必须对上一级来气进行净化除尘，以保证平稳供气。

目前，现有过滤器是天然气先直接进入过滤器的滤筒，经滤筒净化后，再从滤筒与过滤器壳体之间的空隙流出过滤器。杂质随气体的高速流动做惯性运动，直接冲击到滤筒，正对气体进口部位的丝网，该处丝网由于直接受到气流和杂质的冲刷，最先受到损坏。滤筒的丝网不管哪部分损坏，都将使过滤器降低、甚至失去过滤、除尘、净化的功能，将天然气除尘功能集中在滤筒正对天然气进口部位的丝网上。而杂质始终存在过滤筒内，导致过滤面积减少，气体会在滤筒内做紊流运动，使得微小的粉尘沉浮在滤筒内不能沉降，减小了过滤器的过滤效果和使用周期，增大了维护工作量；在长时间使用后，为保证过滤器的过滤效果达到最佳还需对过滤器进行彻底的清洗，多数过滤器采用的法兰连接，在拆卸时需要耗费较多的时间和精力，特别是在大型的燃气生产工厂内，大数量的过滤器拆洗大大增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明提供快开式自动清洁过滤器，解决天然气过滤器清洗困难的问题，来达到提高过滤器清洗效率的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明包括壳体和压盖，所述壳体上设有进气口和出气口，壳体底部设有排污口，壳体的内部安装有滤筒，所述滤筒与出气口连通，进气口与壳体内部连通，在进气口与滤筒之间设置有隔离网，所述压盖上设有冲刷机构，所述壳体通过吊环螺栓与压盖连接，压盖顶部通过螺杆与手轮连接，压盖顶部与螺杆螺纹配合，还包括设置在壳体上的旋转臂，旋转臂的端部与螺杆螺纹连接。壳体的上部通过焊接与外部的安装架连接固定，壳体顶部与压盖法兰连接，当滤筒需要维护时可快速拆卸安装，简化操作；壳体的底部设有排污口，不仅能起到排空泄压的作用，还能够将从滤筒内隔离出来的固体颗粒或是液体杂质排除，方便对滤筒的清洗维护；在进气口与滤筒之间设有的隔离网，使含有杂质的高速气流不直接冲击过滤丝网，用隔离网除去较大颗粒的杂质，这些颗粒也易脱落在壳体底部，另外也可以改变气流方向，使天然气比较均匀的达到过滤丝网的深层，并且隔离网可拆卸，能够快捷地拆除或是安装；本发明的滤筒外下面的底部是钢板，过滤器进气口方向与出气口方向在一条直线上，将过滤器的进气口与出气口的方向互换，即可让除尘下来的杂质粘附在滤筒外侧或沉降在壳体底部的钢板上，使过滤器的容尘量增大，并可定期通过排污口排出，使其运转稳定；

杂质堆积到一定量时，需及时对滤筒进行清理，设置的冲刷机构可直接对滤筒中的过滤丝网进行冲刷，冲刷掉的杂质再由排污口排除，可延长清洗周期和过滤器滤筒的使用寿命；在长时间使用后，需要对过滤器进行清洗，旋转吊环螺栓使压盖与筒体分开，同时调节压盖顶部的手轮，将压盖上升一段距离，再通过转动旋转臂让压盖与筒体错位开，然后快速取出滤芯进行清洗；与传统的法兰连接相比，过滤器开盖的时间大大缩短，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

进一步地，所述冲刷机构包括喷头、冲刷孔、相互连接的水泵和水箱，喷头与冲刷孔螺纹连接，冲刷孔上还设有阀门，喷头通过阀门与水泵连接。在天然气正常过滤时，阀门关闭保证壳体内部的压力稳定；当需要清理过滤丝网时，打开阀门，在水泵的作用下将水从水箱送至喷头，开始对滤筒内壁进行冲刷清理。

进一步地，所述滤筒顶部为倾斜面，倾斜面与水平面成45°，所述进气口正对倾斜面，滤筒通过倾斜面与壳体内部连通。滤筒采用上端开口、下端闭合的设计，在壳体的底端设有倾斜面，倾斜面正对进气口，天然气从进气口直接进入滤筒，通过多层的过滤丝网进行过滤处理，从而增大了天然气与滤筒的接触面积，便于天然气快速进入到滤筒进行过滤。

进一步地，所述壳体的底部呈半球形，所述排污口设置在所述壳体的底部的最低点。一般地壳体底部设为平面，在方便放置的同时容易导致过滤的杂质堆积，难以从排污口中排除；半球形设计的壳体底部可使杂质在自身重力的作用下快速从排污口中流出，方便过滤器的清洗。

进一步地，所述喷头为内中空的圆盘，圆盘的周围开有多个出水孔。圆盘式的喷头可保证过滤丝网的绝大部分均覆盖在喷头的冲刷范围内，冲刷时更加彻底。