[发明专利]利用废旧纺织品制作的绳索及其制作方法

说明书

  

一、     技术领域

本发明涉及一种绳索及其制作方法，尤其是一种利用废旧纺织品制作的绳索及其制作方法。

二、     背景技术 

由于包芯编织绳具有良好的内外材料两种性能，可以有效的提高绳索机械性能的同时增强绳索的耐腐蚀和抗老化性能，而在各个领域得到广泛的应用，一般使用的绳芯材料为无纺布以及与皮材料相同的编织绳或捻绳，而全部使用与皮材料相同的编织绳或捻绳，在一些强度要求不高，但直径和线密度又要求较高的绳索中，会增加制作成本。纺织的边角料及废旧服装的数量非常可观，不仅造成浪费，而且也对环境产生的污染，也隐藏火灾等许多隐患，现在还没有很好利用纺织的边角料及废旧服装的方法，因此利用废旧纺织品制作的绳索及其制作方法是一项制绳行业中的重要工艺，现有的无纺布制作的绳子，保证不了绳子的强度。

三、 发明内容 

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种利用废旧纺织品制作的绳索及其制作方法，因此利用了纺织物废品，提高了绳索的强度。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种利用废旧纺织品制作的绳索的制作方法，其步骤是： 

a、单纤维的制取：把纺织的下脚料、边角料、废纱、废丝、碎料和布片以及废旧衣物和其它废弃纺织品按照材料的不同进行分类得到纺织品中间物Ⅰ，通过除尘、去杂、漂白、洗涤和烘干的方法对纺织品中间物Ⅰ进行前期处理得到纺织品中间物Ⅱ，通过切割、撕裂、开松和梳理的方法对纺织品中间物Ⅱ进行处理得到单纤维体；

b、无纺布的制取：单纤维体通过气流纺织的方法形成纤维网，其中气流纺织的参数是0.55-0.60MPa，把纤维网通过水刺方法对纤维网进行加固处理得到无纺布，其中水刺方法的参数是14-17MPa；

c、绳索的制取：把无纺布作为绳芯，通过编织的方法在绳芯外侧面形成由涤纶长丝构成的绳皮，其中编织的参数按照绳子的直径和线密度来确定。

由于设计了绳芯和绳皮，绳芯设置为由纺织的下脚料、边角料、废纱、废丝、碎料和布片以及废旧衣物和其它废弃纺织品制得的单纤维纺织成的无纺布，绳皮设置为由涤纶长丝构成，因此利用了纺织物废品，提高了绳索的强度。 

本发明设计了，其步骤是： 

a、单纤维的制取：把纺织的下脚料、边角料、废纱、废丝、碎料和布片以及废旧衣物和其它废弃纺织品按照材料的不同进行分类得到纺织品中间物Ⅰ，通过除尘、去杂、漂白、洗涤和烘干的方法对纺织品中间物Ⅰ进行前期处理得到纺织品中间物Ⅱ，通过切割、撕裂、开松和梳理的方法对纺织品中间物Ⅱ进行处理得到单纤维体；

b、无纺布的制取：单纤维体通过气流纺织的方法形成纤维网，其中气流纺织的参数是0.58MPa，把纤维网通过水刺方法对纤维网进行加固处理得到无纺布，其中水刺方法的参数是16MPa；

c、绳索的制取：把无纺布作为绳芯，通过编织的方法在绳芯外侧面形成由涤纶长丝构成的绳皮，其中编织的参数按照绳子的直径和线密度来确定。

本发明设计了，将制备成的单纤维喂入气流成网机中，并形成三维杂乱排列的纤维网，其中气流成网机的工作参数是：0.55-0.60MPa，之后按照要求将纤维网切割成一定的宽度后，把一定层数的纤维网喂入水刺机中，并利用带孔滚筒与输网帘夹持对纤维网进行预湿，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果，经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网，水射流使纤网中部分表层纤维发生纵横向运动或向纤网反面垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面，在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固，其中水刺机的工作参数是：14-17MPa。