[发明专利]一种载硫型加氢催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：具体的制备步骤如下，

    ——配液：将硫化烯烃油、单质硫、硫化促进剂进行混合，调混成均匀的总硫浓度为18-30%的混合硫化油剂，其中，按重量比，单质硫：有机硫＞2:1，且所述的硫化烯烃油为馏程范围为200～300℃中的一种或多种硫化烯烃族群构成；

    ——浸混：在压强为常压或负压，温度为30～60℃的条件下，将上述混合硫化油剂喷浸在加氢催化剂中，翻混40～50分钟；

——烘干：将浸混后的加氢催化剂在密闭隔绝空气的条件下进行烘干处理，形成被薄层积碳包裹着的催化剂，即为载硫型加氢催化剂。

2.按照权利要求1所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述混合硫化油剂中各成分所占的重量比，硫化烯烃油：单质硫：硫化促进剂为10～25：3～5：0.5～2。

3.按照权利要求2所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述硫化烯烃油为硫化烯烃棉籽油、硫化异丁烯、二叔丁基多硫化合物中的一种或多种。

4.按照权利要求2所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、四硫化四甲基秋兰姆、二苯基硫脲或二苯胍中的一种或多种。

5.按照权利要求1所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述烘干步骤中的烘干处理为三个阶段的连续辐射加热烘干固化，其中，三个阶段的温度梯度为“常温~110℃”→“110℃~160℃”→“170±5℃”，且整个烘干处理的时间为4~5个小时。

6. 按照权利要求1或5所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述烘干步骤在氮气的保护下进行。

7.按照权利要求1所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述加氢催化剂为Mo-Ni/Al₂O₃ 、W-Ni/Al₂O₃、W-Mo-Ni/Al₂O₃或Co-Mo/Al₂O₃中的一种或多种新鲜或再生氧化态催化剂。

8.按照权利要求7所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述再生氧化态催化剂为含碳量为0.2~0.8%，含硫量为0.5~1.5%的氧化态再生催化剂。

9.按照权利要求1所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：在配液步骤中，压强为常压，温度为40~50℃。

10.按照权利要求1所述载硫型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：在烘干步骤之前对浸混后的加氢催化剂进行养生。