[发明专利]隔振型铜杆生产用摆剪机

说明书

技术领域

    本发明涉及铜杆生产用设备，尤其涉及一种隔振型铜杆生产用摆剪机。

背景技术

在铜杆生产过程中，需要用到摆剪机将连续生产的铜杆裁断为所需要的长度。在中国专利号为2008101439769、公开日为2010年3月17日、名称为“一种低氧铜杆的制作工艺”的专利文件中公开了一种铜杆的制作方法，在该方法中的连铸连轧工序后即需要用到摆剪机将连续生产的铜杆裁断。在中国专利号为2008202041858、授权公告日为2009年8月26日、名称为“弹簧缸摆剪机”的专利中公开了一种摆剪机。摆剪机设有油管接口和同油管接口相连接的油管，通过油管输送液压油而驱动摆剪机工作。

现有的摆剪机存在以下不足：由于对铜杆进行剪断时会产生较大的振动，安装在铜杆生产用流水线的机架上时，产生的振动会传递给其它设备而影响其它设备的使用，也即存在隔振效果差的不足；应用于铜杆生产时油管和油管接口之间经常会产生密封不良而漏油的现象。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种隔振效果好的隔振型铜杆生产用摆剪机，解决了现有的摆剪机使用于铜杆生产线上时所产生的振动会干涉其它设备的问题。

本发明的第二个目的旨在第一目的基础上进一步提供一种油管和油管接口之间具有良好密封效果的隔振型铜杆生产用摆剪机，解决现有的摆剪机应用于铜杆生产时油管和油管接口之间容易产生密封不良的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种隔振型铜杆生产用摆剪机，包括摆剪机本体，所述摆剪本体设有油管接口和位于所述摆剪机本体下方的隔振座，所述隔振座包括从上而下依次分布的浮筏和基座，所述浮筏和所述基座之间、以及所述浮筏和所述摆剪机本体之间都通过隔振器进行连接。使用时，摆剪机本体通过隔振座支撑在铜杆生产用流水线上，摆剪机本体对铜杆进行裁剪时所产生的振动能够被隔振座进行隔振，从而避免摆剪机本体工作时所产生的振动干涉铜杆生产线上的其它设备。

作为优选，所述隔振器包括竖置的隔振弹簧和竖置的支撑杆，所述支撑杆设有若干可水平伸缩而插入所述隔振弹簧的弹簧圈之间的托杆，所述托杆沿上下方向分布，所述隔振弹簧的下端通过所述托杆同所述支撑杆连接在一起。使用时，当摆剪机本体的振动频率同位于摆剪机本体和浮筏之间的隔振器的固有频率相同时、则调整该隔振器的频率而防止该隔振器产生共振；当浮筏的振动频率同位于阀体和基座之间的隔振器的固有频率相同时、则调整该隔振器的频率同浮筏的振动频率不同而防止该隔振器产生共振。隔振器的频率的调整方法为：因隔振弹簧振动过程中仅位于插入的托杆的上方的弹簧圈参与振动（以即仅位于插入的托杆的上方的弹簧圈为有效的弹簧圈），通过使不同的托杆插入到隔振弹簧的弹簧圈之间来改变隔振弹簧的有效圈数，从而实现对隔振弹簧振动频率的改变、实现对隔振器的调频作用。实现了隔振器的调频，能够有效避免产生共振，且该结构调频时方便。

作为优选，所述托杆设有托杆缩进弹簧，所述支撑杆为管状结构，所述托杆穿设于所述支撑杆，所述支撑杆内设有可升降的托杆顶出块。托杆内端被托杆顶出块顶住、则托杆外端插在隔振弹簧内，否则在缩进弹簧的作用下、托杆的外端不插在隔振弹簧内。伸缩托杆时方便省力。

本发明还包括电连接在一起的第一振动频率检测装置、第二振动频率检测装置和控制单元，所述隔振器还包括顶出块升级电机；所述控制单元用于当隔振器产生共振时通过顶出块升降电机去驱动托杆顶出块升降以更换插入隔振弹簧中的托杆而达到改变隔振弹簧的有效圈数来实现隔振弹簧的固有振动频率的改变、从而避免产生共振。实现了自动调频以避免产生共振。

作为优选，所述浮筏包括壳体和位于壳体内的吸能撑架，所述壳体的前后左右侧面上设有形变引导孔，所述吸能撑架包括沿上下方向分布的上基板、中基板和下基板，上基板和中基板之间设有若干上斜支撑板，上基板、中基板和上斜支撑板之间围成沿水平方向延伸的上形变通道，下基板和中基板之间设有若干下斜支撑板，下基板、中基板和下斜支撑板之间围成下形变通道，下变形通道的延伸方向和上变形通道的延伸方向相同。使得浮筏为板状结构的情况下既保证了浮筏的结构强度、又保证了整体弯曲和扭转的强度，同时减轻了浮筏的重量，节省了材料,让隔振器的设计具有了更大的灵活性，以提高浮筏的隔振效果。因此本结构的浮筏既具有板式浮筏的结构紧凑、占用空间小、外观简洁的优点，又具有桁架式浮筏隔振效果好的优点。

作为优选，所述上斜支撑板和下斜支撑板都为波纹板，所述上斜支撑板和下斜支撑板上的波纹的纹槽的延伸方向和上变形通道的延伸方向相同。能够提高吸能撑架的吸能效果。