[发明专利]一种砖茶自动生产设备有效
申请号: | 201310378800.2 | 申请日: | 2013-08-27 |
公开(公告)号: | CN103404630A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 郭崇光;何谦;李小宇;李红文;朱笔武;周红杰;汤海奎 | 申请(专利权)人: | 勐海茶业有限责任公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 666200 云南省西双*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砖茶 自动 生产 设备 | ||
1.一种砖茶自动生产设备,包括给料机、给料管(1)、电脑组合秤(2)、下料管(3),其特征在于还包括一个圆盘运转机(4),给料机通过给料管与电脑组合秤(2)连接,给料机置于电脑组合秤(2)的上方,电脑组合秤(2)通过下料管(3)与圆盘运转机(4)相连接,圆盘运转机(4)置于电脑组合秤(2)的下方,茶料从给料机中通过给料管进入至电脑组合秤(2)中称量,茶料由电脑组合秤(2)统一称量后通过下料管(3)将茶料下料至圆盘运转机(4)中;
所述的圆盘运转机(4)包括圆形转盘(10)、工位组(5)、蒸茶装置(6)、压制装置(7)、冷却装置(8)和脱模装置(9)构成,工位组(5)安装于圆形转盘(10)上,蒸茶装置(6)外设置于圆形转盘(10)上方,压制装置(7)外设置于圆形转盘(10)上方,冷却装置(8)外设置于圆形转盘(10)内,脱模装置(9)外设置于圆形转盘(10)上方,茶料从电脑组合秤(2)中完成称量后,下料至工位组(5)中,圆形转盘(10)启动旋转,茶料在工位组(5)中先由蒸茶装置(6)完成蒸茶处理,蒸茶后茶料水分升高,然后工位组(5)在圆形转盘(10)旋转下转至压制装置(7)中,茶料进入压制装置(7)中压制成型,其次旋转进入冷却装置(8)中冷却茶料,最后压制好的茶品旋转进入脱模装置(9)中完成脱模,完成紧压茶的制备成型。
2.根据权利要求1所述的一种砖茶自动生产设备,其特征在于所述的工位组(5)由模具(51)、底茶工位(52)、心茶工位(53)、盖茶工位(54)、蒸茶工位(55)、放内飞工位(56)、压制工位(57)、冷却工位(58)、脱模工位(59)构成;每个工位中都设有一个模具(51)置,底茶工位(52)、心茶工位(53)、盖茶工位(54)安装于圆形转盘(10)上,底茶工位(52)、心茶工位(53)、盖茶工位(54)分别都设有一个相对应的模具(51)和一根下料管(3),其中模具(51)和下料管(3)相对应,茶料由下料管(3)进入每一个工位的模具(51)中,蒸茶工位(55)置于蒸茶装置(6)下方,模具(51)旋转至蒸茶工位(55)进行蒸茶,放内飞工位(56)处由人工放置内飞,压制工位(57)置于压制装置(7)下方,模具(51)旋转至压制工位(57)对茶料进行压制,冷却工位(58)置于压制工位(57)的下一个工位处,,模具(51)旋转至冷却工位(58)对茶料进行冷却,脱模工位(59)置于脱模装置(9)下方,模具(51)旋转至脱模工位(59)在脱模装置(9)中完成脱模。
3.根据权利要求2所述的一种砖茶自动生产设备,其特征在于所述的模具(51)由模座(511)、模架(512)和模板(513)组成,其中,模座(511)中部设有开口,模座(511)放置在圆形转盘(10)上的工位组(5)的工位中,模板(513)放在模座(511)的开口上,模架(512)放在模板(513)上,茶料装置在模架(512)中,模板(513)中部设有活动板,活动板在模架(512)中能上下移动。
4.根据权利要求1或3所述的一种砖茶自动生产设备,其特征在于所述的蒸茶装置(6)包括蒸汽发生器、蒸汽运输管道(61)、电磁阀(62)、光电开关(63)、蒸汽喷头(64)、往复气缸(65)、蒸汽罩(66)和蒸茶推杆(67),蒸茶发生装置产生蒸汽通过蒸汽运输管道(61)连接到蒸汽喷头(64)上,蒸茶推杆(67)连接往复气缸(65)和蒸汽罩(66)之间,蒸汽喷头(64)置于蒸汽罩(66)中,光电开关(63)与电磁阀(62)和往复气缸(65)相连接,往复气缸(65)推拉蒸茶推杆(67)上下移动,电磁阀(62)控制蒸汽的排放开关,光电感应到模具(51)后,往复气缸(65)推动蒸茶推杆(67)下移,蒸汽罩(66)紧压模具(51)的模具口,电磁阀(62)打开,蒸汽喷头(64)喷出蒸汽进行蒸茶。
5.根据权利要求1或3所述的一种砖茶自动生产设备,其特征在于所述的压制装置(7)包括液压油箱(71)、压头(72)和压制平面(73)、液压顶杆(74)组成,液压油箱(71)通过四根柱子固定与压制平面(73)相连接,压头(72)置于压制平面(73)下表面上,压头(72)竖直向下延伸,液压顶杆(74)置于压制工位(57)下方,液压顶杆(74)与液压油箱(72)连接,由液压油箱(72)提供液压力,推动液压顶杆(74)升起,液压顶杆(74)推动顶起升起压制工位(57)上的模具(51),压头(72)正对压制工位(57)中的模具(51)中的茶料进行压制。
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