[发明专利]密封容器端盖焊缝检测系统及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊缝检测系统及方法，特别涉及一种密封容器端盖焊缝检测系统及检测方法。

背景技术

压力密封容器属于特种设备，其有严格的安全标准，在制作过程中，需对焊缝进行严格的检测，防止焊缝不合格而造成产品不合格，从而留下安全隐患；传统的焊缝检测有无损探伤、水压试验或气压试验，但是该些检测方法操作复杂，检测周期长，需要专业人员进行操作，会污染环境且具有一定的危险性，同时无法对密封容器端盖的焊缝进行检测。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作安全、方便，无污染，检测周期短、精度高的密封容器端盖焊缝检测系统及检测方法。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种密封容器端盖焊缝检测系统，包括固定装置、抽真空装置、测试装置和检测装置；所述固定装置包括支架3，所述支架3上固定有侧壁开设抽气口的圆形支座筒5，所述圆形支座筒5的上表面设有密封圈，所述圆形支座筒5的正上方垂直设有汽缸或液压缸，所述汽缸或液压缸的输出轴上固定有下表面设橡胶垫的压板11；所述抽真空装置包括罐体7、及与所述罐体7连接的真空抽气机10，所述罐体7的侧壁设有至少两个进气管71，所述进气管71上设有第一开关阀72，所述圆形支座筒5的抽气口通过软管与所述进气管71连接，所述罐体7上设有压力真空表8；所述检测装置包括氦质谱检漏仪9，所述氦质谱检漏仪9与所述罐体7连接；所述测试装置包括位于所述固定装置一侧的氦气瓶1，所述氦气瓶1上通过软管连接有喷枪2。

进一步的，所述检测装置还包括有管道12，所述进气管71通过管路连通所述管道12，所述管路上设有第二开关阀73，所述氦质谱检漏仪9与所述管道12连通。

使用上述密封容器端盖焊缝检测系统的检测方法，其包括以下步骤，

a、将密封容器端盖6的上端和下端擦净，去除大颗粒杂质或焊渣；

b、驱动所述汽缸或液压缸，使所述压板抬升；

c、将所述密封容器端盖6放置于所述圆形支座筒5上，调整位置，防止倾斜；

d、驱动所述汽缸或液压缸，使所述压板11下降并压至所述密封容器端盖6上端；

e、开启所述第一开关阀72，同时启动所述真空抽气机10，抽真空度至大于或等于1×10^-4Pa且小于或等于10×10^-4Pa后关闭所述真空抽气机10；

f、开启所述氦气瓶1上的开关，将所述喷枪2对准所述密封容器端盖6内的焊缝进行持续喷气；

g、观察所述氦质谱检漏仪9上的读数，判定焊缝是否合格；

h、驱动所述汽缸或液压缸，使所述压板抬升，将所述密封容器端盖6取出。

进一步的，在步骤e与步骤f之间设有步骤i，所述步骤i为关闭所述第一开关阀72。

进一步的，在所述步骤e中，抽真空度至2×10^-4Pa。

（三）有益效果

本发明密封容器端盖焊缝检测系统及检测方法，结构简单，能自行进行制作安装；操作简单方便，无需专业人员，降低了生产成本；无污染，不会对操作人员和环境造成危害；检测周期短，一般检测周期在5分钟内，大大提高了生产效率；检测精度高。

附图说明

图1为本发明密封容器端盖焊缝检测系统的结构示意图；

图2为本发明密封容器端盖焊缝检测流程图。

具体实施方式

参阅图1，本发明提供一种密封容器端盖焊缝检测系统，包括固定装置、抽真空装置、测试装置和检测装置；固定装置包括支架3，在支架3上固定有侧壁开设抽气口的圆形支座筒5，在圆形支座筒5的上表面设有密封圈，在圆形支座筒5的正上方垂直设有汽缸或液压缸，汽缸或液压缸的输出轴上固定有下表面设橡胶垫的压板11；抽真空装置包括罐体7、及与该罐体7连接的真空抽气机10，在罐体7的侧壁设有至少两个进气管71，在进气管71上设有第一开关阀72，圆形支座筒5的抽气口通过软管与进气管71连接，罐体7上设有压力真空表8；检测装置包括氦质谱检漏仪9，氦质谱检漏仪9与罐体7连接；测试装置包括位于固定装置一侧的氦气瓶1，氦气瓶1上通过软管连接有喷枪2；进一步的，检测装置还包括有管道12，进气管71通过管路连通管道12，管路上设有第二开关阀73，氦质谱检漏仪9与管道12连通。

参阅图2，使用上述密封容器端盖焊缝检测系统的检测方法，其包括以下步骤，