[发明专利]基于纯天然生物制剂的纯棉织物的染色处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织制造业技术领域，涉及到一种染色处理工艺，特别是基于纯天然生物制剂的纯棉织物的染色处理工艺。

背景技术

近年来纺织制造业在我国得到了快速发展，我国已经成为了世界上名副其实的纯棉织物生产大国，但是纺织制造业在促进经济发展的同时也造成了严重的环境污染，在传统的纯棉织物染色处理过程中，大量使用腐蚀性和有毒性化学品，使纯棉织物含有残余的甲醛，致癌或致过敏的禁用偶氮染料，铅、铬、镐、钻、汞等重金属离子，在使用过程中危害到了人们的身体健康，尤其是贴身服饰，另外，染色处理过程中所产生的大量污水，pH值较高，化学需氧量(COD)较高，处理难度较大，费用较高，给土壤造成致命的盐碱化，导致土地板结，对环境产生严重的危害，给生态环境造成很大的压力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的纯棉织物染色处理过程对环境产生严重危害、使用过程对人体健康产生伤害的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了基于纯天然生物制剂的纯棉织物的染色处理工艺，在保持纯棉织物的柔软、吸汗、舒适自然等特点的前提下，减小了对环境的危害，避免了对人体的伤害，具有零污染的环保特色。

本发明所采用的具体技术方案是：基于纯天然生物制剂的纯棉织物的染色处理工艺，包括烧毛、退浆、煮练、漂白、染色、柔软处理、预缩处理，关键是：所述的退浆、煮练、漂白、染色处理过程中采用的制剂为生物制剂，分别为退浆酶溶液、煮练酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液、植物染料，在此基础上，染色处理工艺包括以下步骤：

a、烧毛：将纯棉织物迅速通过火焰或在炽热的金属板表面擦过，烧去表面茸毛，火焰温度为900～1000℃，金属板的表面温度为790～810℃；

b、退浆：在85～95℃的条件下，将纯棉织物在浓度为4～6g／L的退浆酶溶液中进行浸轧，带液率为70％，然后在40～50℃的条件下堆置3～6h；

c、煮练：在45～55℃的条件下，将纯棉织物在煮练酶溶液中浸泡2～4h，浴比为20：1，然后用100℃的水灭活8～12min；

d、漂白：在55～65℃的条件下，将纯棉织物在葡萄糖氧化酶溶液中浸泡55～65min，然后在85～95℃的条件下再浸泡110～130min，浴比为1：10，然后用100℃的水洗15～25min，烘干即可；

e、染色：将纯棉织物浸入浓度为3～5g／L的植物染料中，浴比为1：12，在75～85℃的条件下保温25～35min，然后加入浓度为0.08～0.12g／L的醋酸溶液调节pH值至5～6，然后排水，用60℃的水洗20min，55～65℃的水洗8～12min，再用30℃的水洗10min，烘干即可；

f、柔软处理：利用空气洗机器进行柔软处理30～60min，空气洗机器内气体的温度为80℃，湿度为20～80％，压力为0.2MPa，纯棉织物的转速为900～1100m／min：

g、预缩处理：利用预缩机进行预缩处理，气压为0.3MPa，车速为30m／min，预缩率为7％。

本发明的有益效果是：本发明操作简单，纯天然生物制剂几乎不含任何有毒物质，使纯棉织物中不再含有危害人体健康的甲醛、致癌或致过敏的禁用偶氮染料、及各种重金属离子，对人体有着健康保健作用。处理过程中产生的废水少且可生物降解，降低了能耗，减小了对环境的危害，利于生态环保。这种绿色、无污染、对环境友好的染色处理工艺是迎合环保要求的必然结果，也是符合后配额时代各主要纯棉织物进口国严格的纯棉织物生态标准的惟一方法，对整个人类社会的生存环境有着积极作用，是纯棉织物达到环保要求的必要条件。

退浆酶溶液、煮练酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液都是具有催化作用的特殊蛋白质，是具有环境亲和性的生物催化剂，加工工艺简单，无毒性，污水排放少，反应速度快，处理条件(温度，pH值等)较温和，操作安全易控制，仅对特定的底物起作用，对基质损伤小，无毒，无害，无污染，与环境相容性好，可代替染色处理工艺中的化学助剂，用来除去浆料、棉蜡、果胶质和蛋白质等各种伴生物，使纯棉织物获得优良的润湿性和白度，减少了碱性强、色度深、化学需氧量(COD)较高的废水的排放量，减轻了土壤盐碱化、土地板结的程度，减小了对自然环境的破坏，利于生态环保。