[发明专利]酒石酸络合法制备甲烷化催化剂的方法

权利要求书

1.酒石酸络合法制备甲烷化催化剂的方法，其特征在于，制备时不需要助剂时包括以下步骤：

步骤一、在氧化铝或拟薄水铝石粉中加入氧化铝质量20～30wt%的乙酸分散剂，在行星球磨机上球磨20～40min进行表面活化处理，制成活化的氧化铝或拟薄水铝石微球颗粒；所述的拟薄水铝石粉中Al₂O₃质量含量为74wt%；

步骤二、将酒石酸溶液与Mg(NO₃)₂·6H₂O等摩尔络合，配置酒石酸-镁络合物溶液；

步骤三、将酒石酸-镁络合物溶液浸渍到活化的氧化铝或拟薄水铝石微球颗粒载体上，酒石酸-镁络合物溶液的加入量以MgO计为MgAl₂O₄@Al₂O₃复合结构载体质量含量的5～30%，室温干燥24h，110℃干燥2～4h，在400～600℃的温度下焙烧4～6h，自然降到室温，制得氧化铝微球颗粒表面有一层MgAl₂O₄尖晶石壳的MgAl₂O₄@Al₂O₃复合结构载体；

步骤四、将酒石酸溶液与硝酸镍等摩尔络合，制备出酒石酸-镍络合物溶液；

步骤五、将酒石酸-镍络合物溶液浸渍到MgAl₂O₄@Al₂O₃复合结构载体上，酒石酸-镍络合物溶液的加入量以NiO计为催化剂总质量含量的5～50%，室温下干燥24h，110℃干燥4h，再放入马弗炉中，在400～600℃的温度下焙烧4～6h，自然降到室温，即制得NiO/MgAl₂O₄@Al₂O₃催化剂。

2.酒石酸络合法制备甲烷化催化剂的方法，其特征在于，制备时需要助剂时包括以下步骤：

步骤一、在氧化铝或拟薄水铝石粉中加入氧化铝质量20～30wt%的乙酸分散剂，在行星球磨机上球磨20～40min进行表面活化处理，制成活化的氧化铝或拟薄水铝石微球颗粒；所述的拟薄水铝石粉中Al₂O₃质量含量为74wt%；

步骤二、将酒石酸溶液与Mg(NO₃)₂·6H₂O等摩尔络合，配置酒石酸-镁络合物溶液；

步骤三、将酒石酸-镁络合物溶液浸渍到活化的氧化铝或拟薄水铝石微球颗粒载体上，酒石酸-镁络合物溶液的加入量以MgO计为MgAl₂O₄@Al₂O₃复合结构载体质量含量的5～30%，室温干燥24h，110℃干燥2～4h，在400～600℃的温度下焙烧4～6h，自然降到室温，制得氧化铝微球颗粒表面有一层MgAl₂O₄尖晶石壳的MgAl₂O₄@Al₂O₃复合结构载体；

步骤四、将酒石酸溶液与助剂M的硝酸盐等摩尔络合，制备出酒石酸-M络合物溶液，所述助剂选自CaO、BaO、La₂O₃、CeO₂、Sm₂O₃、Fe₂O₃、CoO、MnO、CuO、ZrO₂、TiO₂和MoO₃中一种或多种；

步骤五、将酒石酸-M络合物溶液浸渍到MgAl₂O₄@Al₂O₃复合结构载体上，酒石酸-M络合物溶液的加入量以M计为催化剂总质量含量的1～20%，室温下干燥24h，110℃干燥4h，再放入马弗炉中，在400～600℃的温度下焙烧4～6h，自然降到室温，即制得M/MgAl₂O₄@Al₂O₃催化剂；

步骤六、将酒石酸溶液与硝酸镍等摩尔络合，制备出酒石酸-镍络合物溶液；

步骤七、将酒石酸-镍络合物溶液浸渍到M/MgAl₂O₄@Al₂O₃复合结构载体上，酒石酸-镍络合物溶液的加入量以NiO计为催化剂总质量含量的5～50%，室温下干燥24h，110℃干燥4h，再放入马弗炉中，在400～600℃的温度下焙烧4～6h，自然降到室温，即制得NiO-M/MgAl₂O₄@Al₂O₃催化剂。