[发明专利]一种聚丙烯复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201310379255.9 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN103408841A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 张兵;韩守臣 | 申请(专利权)人: | 浙江池河科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/14;C08L53/02;C08L51/06;C08L51/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/103;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 323300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚丙烯复合材料,其特征在于,由以下重量百分含量的原料制成:
所述的相容剂由马来酸酐接枝聚丙烯和琥珀酸酐接枝的聚丁二烯弹性体复配而成。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的聚丙烯复合材料,由以下重量百分含量的原料制成:
所述的相容剂由马来酸酐接枝聚丙烯和琥珀酸酐接枝的聚丁二烯弹性体复配而成。
3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的聚丙烯为均聚聚丙烯或者丙烯共聚物,所述的均聚聚丙烯为在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为10~50g/10min的均聚聚丙烯,所述的共聚聚丙烯为在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为40~80g/10min的共聚聚丙烯。
4.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的马来酸酐接枝聚丙烯和琥珀酸酐接枝的聚丁二烯弹性体之间的重量比为3~5:1。
5.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的植物油增塑剂为大豆油、花生油、椰子油、棕榈油、亚麻油、棉籽油、玉米油、葵花籽油、松子油、桐油、蓖麻油中的一种或两种以上。
6.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或两种以上。
7.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述的纳米碳酸钙的粒径为30nm~100nm,所述的纳米滑石粉的粒径为60nm~100nm。
8.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将聚丙烯、聚丁二烯弹性体、相容剂、植物油增塑剂以及选择性加入的偶联剂、纳米碳酸钙、纳米滑石粉和助剂混合均匀,加入到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤出机挤出造粒后,得到聚丙烯复合材料。
9.根据权利要求2所述的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将部分量的偶联剂与纳米碳酸钙在混合机中以500~1500转/分钟混合10~30min,得到改性的纳米碳酸钙;
将余量的偶联剂与纳米滑石粉在混合机中以300~600转/分钟混合10~30min,得到改性的纳米滑石粉;
2)将聚丙烯、聚丁二烯弹性体、相容剂、植物油增塑剂、改性的纳米碳酸钙以及选择性加入的助剂混合均匀,从第一加料口加入到双螺杆挤出机中,改性的纳米滑石粉从第五加料口或第六加料口加入,经双螺杆挤出机挤出造粒后,得到聚丙烯复合材料。
10.根据权利要求8或9所述的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,双螺杆挤出机从第一加料口至机头各加工段的温度分别为:第一加工段为185℃~195℃,第二加工段为190℃~200℃,第三加工段为195℃~205℃,第四加工段为195℃~205℃,第五加工段为200℃~210℃,第六加工段为200℃~210℃,第七加工段为200℃~210℃,机头温度210℃~220℃,螺杆转速为190~220转/分。
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