[发明专利]全自动横轧延机的进料夹持加工装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种轧延设备，特别涉及一种全自动横轧延机的进料夹持加工装置。

背景技术

金属的餐具，如餐刀、餐叉及餐勺主要用于切割或提取食品的用具。其在加工时，首先需要对金属板进行轧延，使金属板变薄，然后将金属板放置到专用的冲压装置中冲压出餐刀、餐叉或餐勺。传统的轧延工序主要通过人工完成，即操作人员手动将金属板放置到轧延机中进行轧延，不仅耗时，生产效率低下，生产成本较高，而且存在一定的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种使用安全、快捷、降低生产成本、提高生产效率的全自动横轧延机的进料夹持加工装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全自动横轧延机的进料夹持加工装置，其特征在于：包括有进料单元及与进料单元衔接的夹持加工单元；所述的进料单元包括有支架，架设于支架上的供料机构、与供料机构衔接的逐一进料机构及与逐一进料机构衔接的送料机构，所述的供料机构包括有可调节大小的供料通道，供料通道轴向的一端为投料端，另一端为出料端，出料端处设有托料组件，所述的逐一进料机构架设于供料通道的托料组件与投料端之间，所述的送料机构包括有处于供料通道的托料组件下方的输送组件及架设于输送组件上并可沿输送组件往复滑移的餐具夹持定位组件；所述的夹持加工单元包括有安装座板及架设于安装座板上并可与安装座板呈轨道导槽配合的滑移座，安装座板与滑移座之间设有驱动滑移座沿安装座板横向往复滑移的驱动源，所述的滑移座上设有沿安装座板纵向设置的夹持机构、驱动夹持机构周向翻转的翻转组件及驱动夹持机构沿安装座板纵向往复滑移的推动机构；所述的待加工物料由送料机构转送至夹持机构处，并通过夹持机构夹持加工。

采用上述技术方案，进料单元中通过在支架上设置供料机构、与供料机构衔接的逐一进料机构及与逐一进料机构衔接的送料机构，在使用过程中，待轧延的金属板由供料机构进入，然后经过逐一进料机构处进入到送料机构中，由送料机构将金属板输送到轧延装置处实施轧延。其中，由于供料机构中一次可投入大量的待加工金属板，而后续的轧延装置一次只可对一块独立的金属板实施加工，为了防止金属板推积到轧延装置处影响到轧延，逐一进料机构可控制进入到送料机构中金属板的数量，即逐一送料，送料机构通过其上设置的输送组件将待轧延的金属板实施输送，同时为了防止待轧延的金属板由输送组件上脱落，餐具夹持定位组件可对带轧延的金属板实施夹持定位。输送组件将待加工的金属板输送至夹持加工单元处时，夹持机构可用于夹持待加工的金属板，夹持机构安装于可与安装座板实施滑移的滑移座上，滑移座的移动可促使夹持机构随之移动，能够使夹持机构能够将待加工的金属板夹持移动之轧延装置处实施轧延，推动机构的设置则是为了将已夹持有待加工金属板的夹持机构推动至轧延装置处，翻转组件的设置是为了对夹持机构实施翻转，使夹持机构能够将待加工的金属板翻转至能够进行轧延的角度投入到轧延装置中实施加工；上述设置使操作人员无需采用手将待加工的金属板输送至轧延装置处，消除了安全隐患，而且大大的减少了人力的投入，从而降低了生产成本。

本发明进一步设置为：夹持机构包括有可张合的至少两片夹持片，所述的推动机构包括有架设于滑移座上的气缸及气缸轴，气缸轴延伸至夹持片处驱动夹持片的张合，所述的翻转组件包括有设于夹持机构与推动机构之间的翻转安装座及设于翻转安装座内的翻转件；夹持片包括有夹持端及驱动端，其夹持端处设有夹持块，夹持片的驱动端处设有与夹持片通过铰接轴铰接连接的滚轮，气缸轴延伸至驱动端的顶部设有与滚轮抵触摩擦的锥形抵触头。

其中，翻转件包括有安装于翻转安装座内的蜗轮及与蜗轮啮合的蜗杆，蜗轮与夹持片之间通过连接套固定连接，翻转安装座上开设有蜗杆放置腔及与蜗杆放置腔导通的蜗轮放置腔，蜗杆包括有套管及可沿套管轴向伸缩配合的外周面上开设有齿纹的驱动杆，蜗杆放置腔的轴向两端分别设有可驱动驱动杆沿套管轴向往复伸缩的气源进口，所述推动机构中的气缸轴穿过蜗轮及连接套延伸至夹持片处；翻转安装座上的蜗杆放置腔设有与外部导通的开口，驱动杆上设有延伸至开口外的挡块，开口的轴向两侧分别设有可与挡块抵触配合的缓冲座。