[发明专利]一种成组立模制做拉锁式建筑墙板的方法

说明书

该一种成组立模制做拉锁式建筑墙板的方法为：将底模放平稳，将多块隔板竖直放在底模上，各隔板间距依据所制建筑墙板的厚度确定，再将侧模分别用连接件固定在多块隔板的两端，将拉锁键分别放置在隔板与底模形成的直角处；若建筑墙板各边角处均设置拉锁槽时，侧模与隔板形成的直角处也放置拉锁键，再注入料浆；当料浆快注到隔板的上边缘时，将拉锁键分别放置在隔板的上边缘内，此拉锁键也可在放置底角拉锁键时同时放置；最后将料浆注满抹平或放置顶模；待料浆凝固后，及时移开顶模，拆除两端侧模，设有中空管和中空模板的，取出中空管和中空模板，移走隔板或取出已成型的拉锁式建筑墙板，经修整后移送养护场养护。本发明的有益效果是：比现有技术不仅提高了生产效率，降低了劳动强度，还确保了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种成组立模制做拉锁式建筑墙板的方法。

背景技术

2009年12月3日本申请人申请了发明专利《拉锁式建筑墙板》(申请号为200910204132.5)，该技术实施后，基本上解决了墙板之间连接处开裂的难题。该技术取得了显著的技术效果，深受消费者的认可。但现有技术的平模生产，劳动强度大，生产效率低，产品的平整度不够完美，如果采用成组立模将改变现有技术的不足。本次申请的《一种成组立模制做拉锁式建筑墙板的方法》是对《拉锁式建筑墙板》该项发明专利技术所做进一步的研究。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供拉锁式建筑墙板的一种制做方法，该方法能够使用成组立模生产出拉锁式建筑墙板。

本发明一种成组立模制做拉锁式建筑墙板的方法是这样实现的：该成组立模由底模、多块在底模上竖直排放的隔板、侧模、顶模和多根拉锁键及多个连接件构成；将底模放平稳，将多块隔板竖直放在底模上，各隔板间距依据所制建筑墙板的厚度确定，再将侧模分别用连接件固定在多块隔板的两端，将拉锁键分别放置在隔板与底模形成的直角处；若建筑墙板各边角处均设置拉锁槽时，侧模与隔板形成的直角处也放置拉锁键；若需要增加墙板抗冲击性能、抗弯承载的，放加强材料；若制做实心拉锁式建筑墙板时，可直接向两隔板的空腔内注入料浆；若制做夹心拉锁式建筑墙板时，或先注底部料浆，然后放入被夹心的材料，再注入料浆；若制做空心拉锁式建筑墙板时，或先注底部料浆，然后插入中空管，若制做大空心墙板时还放入中空模板，再注入料浆；当料浆快注到隔板的上边缘时，将拉锁键分别放置在隔板的上边缘内，此拉锁键也可在放置底角拉锁键时同时放置；最后将料浆注满抹平或放置顶模；待料浆凝固后，及时移开顶模，拆除两端侧模，设有中空管和中空模板的，取出中空管和中空模板，移走隔板或取出已成型的拉锁式建筑墙板，经修整后移送养护场养护。

在所述拉锁键确定的侧面上设有数个等距离且磁力适宜的磁铁块或与磁铁相吸的材料。在所述的隔板边缘处设有与磁铁相吸的材料。

在所述的底模和顶模上设有数个侧空腔键。在所述的底模和顶模上设有与锁扣键相吸的材料(2011年10月25日本申请人已申请了申请号为201110357627.8《用于制做条板上锁扣槽的锁扣键》)。

本发明的有益效果是：比现有技术不仅提高了生产效率，降低了劳动强度，还确保了产品的质量。

附图说明

以下结合附图和具体实施例对本发明做详细说明

图1是本发明实施例1的示意图

图2是本发明实施例1的示意图

图中标号

1、底模 2、隔板 3、侧模 4、拉锁键

具体实施方式

例1

如图1和图2所示：该成组立模由底模1、多块在底模上竖直排放的隔板2、侧模3、顶模和多根拉锁键4及多个连接件构成；该成组立模制做拉锁式建筑墙板的方法为：将底模1放平稳，将多块隔板2竖直放在底模上，要求各隔板2间距依据所制建筑墙板的厚度确定，再将侧模3分别用连接件固定在多块隔板2的两端，将拉锁键4分别放置在隔板2与底模1形成的直角处；若建筑墙板各边角处均设置拉锁槽时，侧模3与隔板2形成的直角处也放置拉锁键4；若需要增加墙板抗冲击性能、抗弯承载的，放加强材料；若制做实心拉锁式建筑墙板时，可直接向两隔板2的空腔内注入料浆；若制做夹心拉锁式建筑墙板时，或先注底部料浆，然后放入被夹心的材料，再注入料浆；若制做空心拉锁式建筑墙板时，或先注底部料浆，然后插入中空管，若制做大空心墙板时还放入中空模板，再注入料浆；当料浆快注到隔板2的上边缘时，将拉锁键4分别放置在隔板2的上边缘内，此拉锁键4也可在放置底角拉锁键4时同时放置；最后将料浆注满抹平或放置顶模；待料浆凝固后，及时移开顶模，拆除两端侧模3，设有中空管和中空模板的，取出中空管和中空模板，移走隔板2或取出已成型的拉锁式建筑墙板，经修整后移送养护场养护。在所述拉锁键4确定的侧面上设有数个等距离且磁力适宜的磁铁块或与磁铁相吸的材料。在所述的隔板2边缘处装有与磁铁相吸的材料。在所述的底模1和顶模上设有数个侧空腔键。在所述的底模和顶模上设有与锁扣键相吸的材料。