[发明专利]一种用于工艺喷嘴的热循环保温装置及工艺喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于形成均匀水幕的工艺装备的配件，具体涉及一种用于工艺喷嘴的热循环保温装置及工艺喷嘴。

背景技术

目前，实际中使用的工艺喷嘴要求其中的工作液体工作在常温25摄氏度环境下，保证温度恒定的方法一般是采取恒温工作间保证显影作业的大环境为25摄氏度，同时在工作液体的输液管道外围包裹一层热循环水流通管道，其中热循环水的温度为25摄氏度。恒温工作间的温度对工作液体的保温影响作用较小，换热效率低；采用工作液体管外包裹热循环水管道的方法将会使得工作液体输运管路直径变大，一旦工作液体管道泄漏不容易排查。

发明内容

鉴于现有工艺喷嘴存在的保持恒定温度困难的问题，本发明提供了一种用于工艺喷嘴的热循环保温装置及工艺喷嘴，该热循环保温装置通过蛇形换热通道保证工艺喷嘴中的工作液体温度保持恒定，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种用于工艺喷嘴的热循环保温装置，包括：

一腔体，内设一换热腔室；

上梳状挡流板，包括盖板和从所述盖板向下延伸出的若干上挡流片，所述盖板盖装于所述腔体的上端并密封所述换热腔室；

下梳状挡流板，包括底板和从所述底板向上延伸出的若干下挡流片，所述底板固装于所述换热腔室的底部，所述下挡流片与所述上挡流片交错分布于所述换热腔室内；

所述盖板的两端分别设置循环液进口和循环液出口，所述换热腔室、所述上梳状挡流板和所述下梳状挡流板形成蛇形换热通道。

进一步地，所述腔体由工程塑料制成。

进一步地，所述盖板与所述腔体之间通过第一沉头螺钉固装。

进一步地，所述腔体埋设若干不锈钢螺纹套筒，所述第一沉头螺钉螺于所述不锈钢螺纹套筒。

进一步地，所述盖板与所述腔体之间设置第一O型密封圈，所述第一O型密封圈嵌入所述腔体上的第一密封圈槽内。

进一步地，所述下梳状挡流板与所述腔体一体成型，所述若干下挡流片由所述换热腔室底部向上延伸而成。

一种工艺喷嘴，包括喷嘴主体和上述的热循环保温装置，所述喷嘴主体包括主腔室，所述热循环保温装置插装于所述主腔室。

进一步地，所述热循环保温装置的腔体上部设置腔体法兰，所述喷嘴主体设置与所述腔体法兰配合安装的固定法兰，所述腔体法兰与所述固定法兰通过第二沉头螺钉固定连接。

进一步地，所述腔体法兰与所述固定法兰之间设置第二O型密封圈，所述第二O型密封圈嵌入所述固定法兰上的第二密封圈槽内。

进一步地，所述热循环保温装置内的上挡流片与下挡流片沿所述喷嘴主体的长度方向分布，所述主腔室内的工作液体沿所述喷嘴主体的宽度方向流动。

本发明热循环保温装置采用蛇形换热管道，换热面积大，换热效率高，循环液体外部输运管路和热循环保温装置内部结构设计巧妙，易于实现；热循环保温装置设置在工艺喷嘴内部，能够保证热交换的充分进行，同时减小了工艺喷嘴内部的腔室体积，更好地保证腔室中蓄容的工作液体温度；应用本发明的工艺喷嘴能够避免在输送到工艺喷嘴的工作液体输运管道外层包裹热循环管路，从而提高了工作液体输运管道折弯的幅度，在狭小的工作空间内更容易布管。

附图说明

图1为本发明用于工艺喷嘴的热循环保温装置实施方式1的结构示意图；

图2为图1的腔体结构示意图；

图3为图1的上、下梳状挡流板结构示意图；

图4为本发明工艺喷嘴实施例的剖视图。

具体实施方式

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明做详细描述。

参照图1-3，所示为本发明用于工艺喷嘴的热循环保温装置实施方式1的结构示意图，该热循环保温装置包括腔体11、上梳状挡流板12和下梳状挡流板13。

该腔体11包括换热腔室111、腔体法兰112和第一密封圈槽113，换热腔室111的腔壁厚度均匀，其横截面呈U形，腔体法兰112位于换热腔室111口部的外侧。第一密封圈槽113设置在腔体法兰112上，该第一密封圈槽113环绕换热腔室111的口部，其内放置第一O型密封圈（图中未示出）。