[发明专利]烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统及烟囱

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电领域，具体涉及火力发电厂中的烟囱。

背景技术

玻璃钢内筒烟囱是一种新型烟囱型式，为充分利用玻璃钢材料的优异抗拉性能，内筒的结构形式通常采用悬挂式，其悬挂支撑系统的设计便成为玻璃钢内筒烟囱设计的关键环节之一。玻璃钢材料异于普通建筑结构材料的特殊材料性能，对该悬挂支撑系统的设计提出了新的问题和要求：①玻璃钢内筒施工现场严禁使用明火或蒸汽直接加热，且一般不得进行焊接、气割、直接敲击等作业，悬挂支撑系统不能采用焊接形式；②施工过程中承重平台和支撑系统的施工顺序有别于常规结构；③该悬挂支撑系统需要有良好的整体稳定性；④玻璃钢内筒与支撑系统之间的传力需做到均匀有效。

目前的玻璃钢内筒悬挂支撑系统无法达到上述的技术要求。

发明内容

本发明的目的是提出一种多点式环形悬挂支撑系统，以解决悬挂式玻璃钢内筒的悬挂支承问题。

为实现上述目的，根据本发明的一方面，本发明提供了一种烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其中，支撑系统包括环形搁置牛腿、支撑环梁、承重平台和设置在支撑环梁和承重平台之间的搁置结构。玻璃钢内筒烟囱通过环形搁置牛腿支撑在支撑环梁上，支撑环梁通过搁置结构支撑于承重平台上。

优选地，环形搁置牛腿采用整体缠绕方式设置于玻璃钢内筒的外壁侧，与玻璃钢内筒形成一整体。

优选地，支撑环梁由多段梁拼装而成，并通过多个搁置结构支撑于承重平台上。

优选地，搁置结构由螺栓、垫块以及与支撑环梁成一体的突出板组成，组装时，垫块位于突出板与承重平台之间，螺栓分别穿过突出板、垫块和承重平台上的承重平台梁，以将支撑环梁与承重平台固定在一起。

优选地，玻璃钢内筒由多段内筒拼装而成，相邻两段内筒之间通过非焊接形式连接。

优选地，相邻两段支撑环梁之间通过螺栓连接。

优选地，支撑环梁的截面为箱型截面，或者“I”型、“][”型、“[]”型、“T”型截面。

优选地，支撑环梁由多段梁拼装而成，每段支撑梁在3个以上位置处通过搁置结构支撑在承重平台上。

根据本发明的另一方面，还提供了一种烟囱，烟囱包括外筒和玻璃钢内筒，且该烟囱还设有上述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统。

本发明的烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统受力合理、传力可靠、易且于施工建造。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的悬挂式玻璃钢内筒悬挂支撑系统的拼接和搁置结构的剖视图。

图2是根据本发明的一个实施例的悬挂式玻璃钢内筒悬挂支撑系统的支撑环梁平面布置示意图。

图3是根据本发明的另一个实施例的悬挂式玻璃钢内筒悬挂支撑系统的另一搁置结构的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

术语解释

悬挂式内筒：内筒整体直接悬挂于烟囱内部的一个承重平台上，或分成数段，分别悬挂于多个承重平台上，各段之间用膨胀节连接。

悬挂支撑系统：连接悬挂式内筒和承重平台的传力系统，通过该传力系统可将整个或分段内筒的竖向及水平荷载传递给一个或多个承重平台，从而起到利用承重平台悬挂支撑内筒的作用。

图1示出根据本发明的一个实施例的悬挂式玻璃钢内筒悬挂支撑系统的拼接和搁置布置的剖视图，为清楚起见，仅示出其中一部分。如图1所示，该支撑系统由环形搁置牛腿1、支撑环梁2、支撑环梁2与烟囱的承重平台3之间的搁置结构4组成。玻璃钢内筒10通过搁置牛腿1支撑在支撑环梁2上，支撑环梁2通过搁置结构4支撑于承重平台3上。其中，环形搁置牛腿1采用整体缠绕方式设置于玻璃钢内筒10的外壁侧，与玻璃钢内筒形成一整体。支撑环梁2采用分段制作拼装而成，多段支撑环梁通过螺栓连接7而形成环状支撑梁，并通过多个搁置结构4支撑于承重平台3上。

环形搁置牛腿1待承重平台3和支撑环梁2安装到位后，将直接搁置于支撑环梁2上，从而形成一个连接并传递内外筒间荷载的结构体系。一实施例中，搁置结构4由螺栓6、垫块5以及与支撑环梁2成一体的突出板21组成，组装时，垫块5位于突出板21与承重平台3之间。螺栓分别穿过突出板21、垫块5和承重平台3上的承重平台梁31，以将支撑环梁2与承重平台3固定在一起。