[发明专利]一种三层编织绳及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及绳索领域，具体的说是一种三层编织绳及其制作方法。 

背景技术

编织绳从其结构上可以分为单层编织绳和双层编织绳。单层编织绳可以为N股编织绳、管状或中空，如发明专利200680021150.4《编织绳索结构》其特征为：由N股编织成的由聚合丝线制成的初级绳股构成。又如发明专利201210005361.6《一种中空编织绳的制备方法及其应用》其特征为：采用微波加热定型，使绳索形成中空状。又如实用新型专利201020183954.8 《一种管状立体编织绳》其特征为：纱线呈管状排列。双层编织绳如发明专利200480003302.9《圆状吊索》其特征为：由耐负荷的芯和围绕所述芯的保护覆盖层组成。需要说明的是：发明专利201010226182.6《绶带编织绳》也是双层编织绳，其内层部分为棉纱组成的纱束，纱束是指纱线在轴向上平行排列截面呈圆形分布，该部分并非编织绳。 

单层编织绳存在的问题主要是：绳索的间隙比较大，尤其是中间空隙比较大。在相同直径的情况下无法容纳更多的纤维，所以强度较差。双层编织绳的主要问题是皮芯不一致，造成皮芯滑移率比较大；在拉伸试验中通常都是芯部分先断，皮部分无法有效利用，强度损失比较大。 

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种三层编织绳及其制作方法，由连续的化纤长丝在三层绳编织机上一次成型，绳索的强度高，耐磨性好。 

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是： 

一种三层编织绳，包括由连续的化纤长丝编织而成的外层、中层和芯绳，所述芯绳与中层之间、中层与外层之间编织连结于一体。

所述的化纤长丝设置为聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚氯乙烯纤维、聚氨酯弹性纤维、及超高分子量聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维的化纤长丝。 

一种三层编织绳，包括由连续的化纤长丝编织而成的外层、中层和芯绳，所述芯绳与中层之间、中层与外层之间编织连结于一体。 

所述的化纤长丝设置为聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚氯乙烯纤维、聚氨酯弹性纤维、及超高分子量聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维的化纤长丝。 

一种三层编织绳的制作方法，通过如下步骤实现： 

1）绳索芯绳的绳股在芯绳编织机构上进行编织，在卷曲收绳机构的张力牵引下被向上拉伸；

2）在向上拉伸的过程中中层编织机构将部分绳股缠绕在芯绳的外面进行编织，形成绳索的中层，中层和芯绳的结合体继续被卷曲收绳机构向上拉伸；

3）在继续向上拉伸的过程中，外层编织机构将部分绳股缠绕在中层的外面进行编织，形成绳索的外层，外层、中层和芯绳的结合体继续被卷曲收绳机构向上拉伸形成三层编织绳。

所述芯绳、芯绳和中层的结合绳、外层和中层的结合绳可以通过芯绳编织机构、中层编织机构、外层编织机构和卷曲收绳机构独立编织形成。 

所述的芯绳编织机构、中层编织机构和外层编织机构均采用绳股沿“8”字形轨道进行编织，有一半的绳股按照顺时针旋转、另一半绳股按照逆时针旋转，顺时针绳股和逆时针绳股相互交织。 

本发明在双层绳索中增加了中层结构，有效填充了外层和芯绳之间的空隙，增加了三者之间的摩擦力，减小了皮芯滑动率，该绳索在三层绳编织机构上先后编织绳索的三个部分，简化了生产工序，提高了生产效率；结构紧密，绳索的强度和耐磨性显著提高，使用范围和使用寿命显著提高。 

附图说明

图1为本发明结构示意图； 

图2为本发明的编织方法示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述： 

如图1所示，该三层编织绳，包括由连续的化纤长丝编织而成的外层1、中层2和芯绳3，所述芯绳3与中层2之间、中层2与外层1之间编织连结于一体。

三层编织绳主要用途是提供拉力及安全保护，故所述的化纤长丝设置为聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚氯乙烯纤维、聚氨酯弹性纤维、及超高分子量聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维的化纤长丝。 

如图2所示，该三层编织绳的编织方法，通过如下步骤实现： 

1）绳索芯绳3的绳股在芯绳编织机构5上进行编织，在卷曲收绳机构8的张力牵引下被向上拉伸；

2）在向上拉伸的过程中中层编织机构6将部分绳股缠绕在芯绳3的外面进行编织，形成绳索的中层2，中层2和芯绳3的结合体继续被卷曲收绳机构8向上拉伸；