[发明专利]一种免烧砖的基体材料和免烧砖制备方法

权利要求书

1.一种免烧砖的基体材料，其特征是：由如下重量配比的原料组成：

废油泥：5-20%，

脱硫灰：1-15%，

普通硅酸盐水泥：10-25%，

粉煤灰：25-30%，

矿渣微粉：10-25%，

固化剂：3-10%。

2.根据权利要求1所述的免烧砖的基体材料，其特征是：所述固化剂含有下述重量配比的原料：硅酸钠：5-20%，氧化镁：5-30%，绿矾：5-30%，明矾：0-30%，硫酸铝：0-30%，磷酸钠：5-15%。

3.根据权利要求2所述的免烧砖的基体材料，其特征是：所述固化剂的加工过程为：将固化剂原料分别在105-110℃温度下，烘干至各原料表面吸附水含量不大于1%，按照配比混合，投入破碎机中破碎至料粒直径不大于10mm，然后转入研磨机进行粉磨，至经200目细度筛筛余量小于10%，收集筛下物妥存备用。

4.根据权利要求1所述的免烧砖的基体材料，其特征是：所述废油泥是废润滑油经自然沉降、离心分离、加热沉降或絮凝沉降的净化工艺后，罐体底部残留的那部分底泥，通常废油泥固相干基含量为5-15%。

5.根据权利要求1所述的免烧砖的基体材料，其特征是：所述脱硫灰来自于循环流化床、旋转喷雾、气体悬浮吸收、烟道干式吸收剂喷射、炉内喷钙氧化钙活化、新型一体化的干法/半干法烟气脱硫工艺中的一种或几种副产物。

6.根据权利要求1所述的免烧砖的基体材料，其特征是：所述粉煤灰为燃煤火电厂烟气收捕下来的细灰，主要氧化物组成为：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂。

7.根据权利要求1所述的免烧砖的基体材料，其特征是：所述矿渣微粉为粒化高炉矿渣，该矿渣经干燥、粉磨，粉磨细度为200-600m²/kg。

8.一种免烧砖的制备方法，其特征是：将废油泥和脱硫灰混匀后静置，与固化剂、普通硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣微粉混合、搅拌、模具成型，脱模后压蒸养护，即制得免烧砖。

9.根据权利要求8所述的免烧砖制备方法，其特征是：

所述废油泥和脱硫灰静置1-20天，静置后上清油液可返回使用，底部包括脱硫灰和废油泥的混合泥渣，作为免烧砖的制备原料；

所述模具成型，为混合浆料注入模具内，在振动台上振动至浆体密实，把基体表面抹平，施以10-50MPa的成型压力；

所述压蒸养护，为蒸汽压力0.8-1.4MPa，温度120-180℃下，蒸养5-48小时。