[发明专利]一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具及方法有效

专利信息
申请号: 201310381836.6 申请日: 2013-08-28
公开(公告)号: CN103406482A 公开(公告)日: 2013-11-27
发明(设计)人: 袁林;徐福昌;单德彬 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: B21J13/02 分类号: B21J13/02;B21J5/02
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 高媛
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 7075 铝合金 锥形 等温 成形 模具 方法
【权利要求书】:

1.一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具,其特征在于:所述成形模具包括上模(10)、顶杆(11)和下模(12),下模(12)的上表面的中部由上至下依次加工有模腔(12-1)和顶出孔(12-2),模腔(12-1)和顶出孔(12-2)贯通,模腔(12-1)的形状呈锥形,上模(10)的下表面的中部加工有与模腔(12-1)相配合的冲头(10-1),下模(12)的上表面的边缘上设置有四个凸耳槽(12-4),其中两个凸耳槽(12-4)贴靠设置,剩余两个凸耳槽(12-4)贴靠设置,所述其中两个凸耳槽(12-4)和所述另外两个凸耳槽(12-4)正对设置,模腔(12-1)的内表面上设置有八个长条凹槽(12-5),每两个长条凹槽(12-5)与相应的一个凸耳槽(12-4)相连通,模腔(12-1)的内表面上设置有第一短条凹槽(12-6)和第二短条凹槽(12-7),模腔(12-1)的内表面上还设置有第一凹槽(12-8)和第二凹槽(12-9),上模(10)盖合在下模(12)上,冲头(10-1)伸入模腔(12-1)内,顶杆(11)伸入顶出孔(12-2)内,且顶杆(11)的上表面与模腔(12-1)的底面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具,其特征在于:上模(10)的侧面设置有上卡槽,下模(12)的侧面设置有下卡槽(12-3)。

3.利用权利要求1或2所述的一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具实现7075铝合金锥形机匣等温模锻成形方法,其特征在于:所述7075铝合金锥形机匣等温模锻成形方法是按照以下步骤实现:

一、制坯:将圆柱形7075铝合金坯料先放入箱式加热炉中加热到100~150℃,然后,取出并在其表面均匀地喷涂石墨乳水溶液,再将喷涂有石墨乳水溶液的坯料放入箱式加热炉中加热至420℃-440℃,并保温2.5-3.5小时,同时,平砧镦粗模具在液压机上直接加热到100~150℃,并在平砧镦粗模具的型腔表面均匀地喷涂石墨乳水溶液,然后将喷涂有石墨乳水溶液的平砧镦粗模具加热到420~430℃,坯料进行平砧镦粗,制得成形的坯件,其中,石墨乳水溶液的质量百分浓度为10%~15%,坯料的尺寸为Φ190mm×410mm,平砧镦粗至Φ240×210;

二、预锻:将成形的坯件放入箱式加热炉中加热到100~150℃,然后,取出在其表面均匀地喷涂石墨乳水溶液,再将喷涂有石墨乳水溶液的坯件放入箱式加热炉中加热至420℃-440℃,并保温2.5-3.5小时,同时,将预锻上模(7)和预锻下模(8)放在液压机上加热到100℃~150℃后,也在预锻下模(8)的预锻模腔(8-1)的内表面均匀地喷涂石墨乳水溶液,然后将预锻上模(7)和喷涂有石墨乳水溶液的预锻下模(8)加热到420℃~430℃,在预锻下模(8)的预锻模腔(8-1)内放入坯件,进行预锻成形,制得成形的预锻件,其中,石墨乳水溶液的质量百分浓度为10%~15%;

三、一次终锻:将成形的预锻件进行喷涂石墨乳水溶液润滑,放入箱式加热炉中加热至420℃-440℃,并保温2-3小时,同时,将上模(10)和下模(12)放在液压机上加热到100℃~150℃后,也在下模(12)的模腔(12-1)的内表面均匀地喷涂石墨乳水溶液,然后,将上模(10)和喷涂石墨乳水溶液的下模(12)加热到420℃~430℃,在下模(12)的模腔(12-1)中放入预锻件,进行第一次终锻成形,制得成形的第一次终锻件,其中,石墨乳水溶液的质量百分浓度为10%~15%;

四、一次清洗:将第一次终锻件放入清洗池进行清洗,先放入质量百分比浓度为10%的氢氧化钠溶液清洗池,完全浸没5分钟,取出放入80℃的热水池进行清洗,浸没2分钟,取出放入质量百分比浓度为20%-30%的硝酸溶液清洗池进行清洗,浸没5分钟取出,放入室温的水池进行清洗,清洗掉表面的石墨,清洗池内的清洗液采用质量百分比浓度为10%的氢氧化钠溶液和质量百分比浓度为20%-30%的硝酸溶液,清洗掉表面的石墨;

五、修伤处理:将清洗后的第一次终锻件,用铰磨和铲子人工铲掉坯件凸耳表面的黑色折叠缺陷,一直到黑色折叠缺陷完全消除为止,并在第一次终锻件顶部冲孔;

六、二次终锻:将修伤处理后的第一次终锻锻件放入箱式加热炉中加热到100℃~150℃,然后取出在其表面均匀地喷涂石墨乳水溶液,将喷涂石墨乳水溶液的第一次终锻锻件放入箱式加热炉中加热至420℃~440℃,并保温1.5-2.5小时,同时,将上模(10)和下模(12)放在液压机上直接加热到100℃~150℃后,也在下模(12)的模腔(12-1)的内表面均匀地喷涂石墨乳水溶液,然后,将上模(10)和喷涂有石墨乳水溶液的下模(12)加热到420℃~430℃,在下模(12)的模腔(12-1)中放入经上述处理后的第一次终锻件,进行第二次终锻成形,通过顶杆(11)将成形件顶出,制得第二次终锻件,其中,石墨乳水溶液的质量百分浓度为10%~15%;

七、二次清洗:将第二次终锻件放入清洗池进行清洗,先放入质量百分比浓度为10%的氢氧化钠溶液清洗池,完全浸没5分钟,取出放入80℃的热水池进行清洗,浸没2分钟,取出放入质量百分比浓度为20%-30%的硝酸溶液清洗池进行清洗,浸没5分钟取出,放入室温的水池进行清洗,清洗掉表面的石墨,制得7075铝合金锥形机匣成品。

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