[发明专利]摆丝器的限幅机构

说明书

技术领域 本发明涉及一种纺粘法非织造布生产线的附件。

背景技术 摆丝器是纺粘法非织造布生产线的重要设备之一，其可将由高速气流牵伸的长丝束摆在网帘上形成纤网，纤网的宽度称之为幅宽，幅宽是在设计纺丝箱时就已经确定的。目前，幅宽的调整全部靠纺丝箱中纺丝泵的台数及泵的出口数来决定，一般纺丝箱两端纺丝泵都选择单出口泵，幅宽变化时可采用关或停泵的方法。虽然纺丝泵可以有效地调整幅宽，并且丝束在摆片导向下有一定规律摆放，但摆丝器两端边缘处的纤网摆放比较杂乱、参差不齐，使纤网边缘堆积的厚度不等，待到成品裁边工序时，需将不均匀部分全部裁掉，造成较大的浪费，特别是生产高克重的非织造布时，这种浪费显得尤为突出；另外，摆丝有时会受工作环境气流干扰，出现不规则飘丝，导致挂丝现象，不能正常摆丝，给操作带来麻烦。

发明内容 本发明的目的在于提供一种可使摆丝器两端边缘处的纤网摆放整齐、避免挂丝的摆丝器的限幅机构。本发明主要是在摆丝器底座下面与纤网边缘对应的位置上设两个相同的限幅机构，每个摆丝限幅机构主要包括：滑道、滑杆、调整梁、转动块、摆动板、限幅板及紧固件。其中，每个限幅机构均有两个相同的滑道，该滑道为底面设条形开口的方型钢，每个滑道两端的顶面设有通孔，穿过顶面通孔的螺栓将滑道固定在摆丝器底座上，该螺栓既可将滑道固定又可为滑道内的滑杆限位。上述两滑道相互平行，每个滑道内各设一根滑杆，该滑杆的上部为与滑道截面对应并置于滑道内的倒凸台，与倒凸台相邻的圆杆上设外螺纹，该外螺纹上设有与其对应的螺母，移动上述两根滑杆可以左右移动限幅板距摆丝器中心线的距离，调好后将螺母紧固。上述两根滑杆分别穿过调整梁主体与其对应的竖直通孔，最好调整梁上的竖直通孔分别设在靠近调整梁主体两端的位置，并由设在竖直通孔侧面螺孔内的滑杆顶紧螺钉定位，沿滑杆上下移动调整梁可使限幅板同步上下运动。该调整梁主体为方管，两端设轴头，在每个轴头上均设有与其外径对应的方管形轴套，即转动块，旋转转动块可调整限幅板沿水平轴方向转动的角度。该转动块上面和侧面分别设有螺孔，设在其侧面螺孔内的转动块顶紧螺钉可将转动块与轴头相对位置固定。设在转动块上面螺孔内的摆动板顶紧螺钉穿过摆动板弧形条孔，其螺纹端与转动块上螺孔啮合，调整摆动板顶紧螺钉可使限幅板沿竖直方向转动。上述设有弧形条孔的条形摆动板其一端与限幅板垂直相连。该限幅板为矩形平板，最好四个角均是圆角，其宽度尺寸小于摆丝器底座到网帘的距离，其长度尺寸应大于两根滑杆外边缘之间的距离，两个限幅机构的两个限幅板光面相对。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明的限幅板可使纤网达到很好的收边效果，减少浪费，经济效益明显。

2、本发明具有多方向调整功能，如限幅板可沿滑道方向前后移动1100mm，能有效地进行幅宽调整；限幅板可沿调整梁水平轴方向旋转±20°，通过调整角度可使纤网达到很好的收边效果；限幅板还可沿竖直轴方向旋转±12.5°等，可满足各种规格产品收边需要。

3、限幅板可沿滑杆方向上下移动50mm，能有效阻挡由于飘丝而导致的挂丝现象，纤维输送操作方便。

附图说明

图1是本发明的主视示意图。

图2是本发明的俯视示意图。

图3是图1的A-A视图。

图中：1、限幅板，2、滑道,  3、滑杆,  4、调整梁，5、转动块， 6、摆动板,  7、滑道紧固螺母，8、滑杆顶紧螺钉，9、摆动板顶紧螺钉，10、转动块顶紧螺钉，11、紧固螺栓12、摆丝器底座。

具体实施方式

在图1、图2和图3所示的摆丝器的限幅机构的示意图中，本发明有两个相同的限幅机构，每个限幅机构均有两个相同的滑道，该滑道为底面设条形开口的方型钢，每个滑道两端的顶面设有通孔，穿过顶面通孔的螺栓将滑道固定在摆丝器底座上。上述两滑道相互平行，每个滑道内各设一根滑杆，该滑杆的上部为与滑道截面对应并置于滑道内的倒凸台，与倒凸台相邻的圆杆上设外螺纹，该外螺纹上设有与其对应的螺母。上述两根滑杆分别穿过靠近调整梁主体两端与其对应的竖直通孔，并由设在竖直通孔侧面螺孔内的滑杆顶紧螺钉定位。该调整梁主体为方管，两端设轴头，在每个轴头上均设有与其外径对应的转动块。该转动块上面和侧面分别设有螺孔，转动块顶紧螺钉设在其侧面螺孔内。设在转动块上面螺孔内的摆动板顶紧螺钉穿过摆动板弧形条孔，其螺纹端与转动块上螺孔啮合。上述设有弧形条孔的条形摆动板其一端与限幅板垂直相连。该限幅板为矩形平板，其四个角均是圆角，其宽度尺寸小于摆丝器底座到网帘的距离，其长度尺寸应大于两根滑杆外边缘之间的距离，两个限幅机构的两个限幅板光面相对。