[发明专利]一种新型实木踢脚线及其制造方法在审
| 申请号： | 201310381919.5 | 申请日： | 2013-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN104420634A | 公开（公告）日： | 2015-03-18 |
| 发明（设计）人： | 俞金根 | 申请（专利权）人： | 湖州南浔双林振森实木加工厂 |
| 主分类号： | E04F19/04 | 分类号： | E04F19/04;B27M3/08 |
| 代理公司： | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人： | 李大刚 |
| 地址： | 313030 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 新型 实木 踢脚线 及其 制造 方法 | ||
1.一种新型实木踢脚线，其特征在于：包括实木基材（1），实木基材（1）的表面依次设有UV固化漆层（2）、PORELLE微多孔薄膜层（3）、玻璃纤维布层（4）和植绒层（5）；所述UV固化漆层（2）的构成由里及外依次为UV腻子层（6）、UV弹性底漆层（7）和UV弹性面漆层（8）。
2.制造权利要求1所述的新型实木踢脚线的方法，其特征在于，包括以下步骤：
①对实木基材进行砂光；
②辊涂UV水性附着剂，烘干；
③辊涂UV腻子，半固化；
④辊涂UV弹性底漆，固化；
⑤辊涂UV弹性面漆，全固化；
⑥粘贴PORELLE微多孔薄膜；
⑦粘贴玻璃纤维布；
⑧用植绒机植绒；得产品。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：
所述步骤②中，烘干温度为90～110℃，烘干时间为50～70s；
所述步骤③中，UV腻子的涂布量为15～25g/m2，半固化时的UV能量为90～110mj/cm2；
所述步骤④中，UV弹性底漆的涂布量为15～25g/m2，固化时的UV能量为300～400mj/cm2；
所述步骤⑤中，UV弹性面漆的涂布量为15～20g/m2，全固化时的UV能量为400～500mj/cm2。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：
所述步骤②中，烘干温度为95～105℃，烘干时间为55～65s；
所述步骤③中，UV腻子的涂布量为18～22g/m2，半固化时的UV能量为95～105mj/cm2；
所述步骤④中，UV弹性底漆的涂布量为18～22g/m2，固化时的UV能量为350～450mj/cm2；
所述步骤⑤中，UV弹性面漆的涂布量为16～18g/m2，全固化时的UV能量为425～475mj/cm2。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
所述步骤②中，烘干温度为100℃，烘干时间为60s；
所述步骤③中，UV腻子的涂布量为20g/m2，半固化时的UV能量为100mj/cm2；
所述步骤④中，UV弹性底漆的涂布量为20g/m2，固化时的UV能量为400mj/cm2；
所述步骤⑤中，UV弹性面漆的涂布量为17g/m2，全固化时的UV能量为450mj/cm2。
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