[发明专利]一种纤维布的裁剪方法

权利要求书

1.一种纤维布的裁剪方法，裁剪后的所述纤维布铺设在一模具内腔里，所述模具内腔为一最大弦长4.7米、长58米、预倾1.8m的风机叶片壳体的形状，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S₁、选择一卷幅宽为1.27米的双轴纤维布，将一第一段纤维布的左边缘对齐一零基准线，下边缘对齐距一水平参考线的下侧775毫米处，右边缘设于所述零基准线的右侧19.04米处；

S₂、将一第二段纤维布的左边缘和右边缘分别对齐所述第一段纤维布的左边缘和右边缘，上边缘与所述第一段纤维布的下边缘搭接10-70毫米；

S₃、将一第三段纤维布的左边缘和右边缘分别对齐所述第一段纤维布的左边缘和右边缘，下边缘与所述第一段纤维布的上边缘搭接10-70毫米；

S₄、将一第四段纤维布的左边缘对齐所述零基准线，下边缘与所述第三段纤维布的上边缘搭接10-70毫米，右边缘设于所述零基准线的右侧14.34米处；

S₅、根据所述模具内腔的形状裁剪所述第二段纤维布和所述第四段纤维布的形状，得到一大边角料和若干小边角料；

S₆、在所述零基准线的右侧4.94米处将所述大边角料切断，然后将所述大边角料放置在所述第四段纤维布的右边且距所述零基准线的右侧14.34米至19.04米处，然后再按照所述模具内腔的边缘形状精裁剪；

其中，所述水平参考线为所述模具内腔上的一水平标示线，所述零基准线为所述模具内腔的左端边缘线。

2.如权利要求2所述的纤维布的裁剪方法，其特征在于，所述步骤S₆之后还包括以下步骤：

S₇、将一第五段纤维布的左边缘对齐所述零基准线的右侧8.04米处，下边缘对齐距所述水平参考线的下侧885毫米处，右边缘设于所述零基准线的右侧58.04米处；

S₈、将一第六段纤维布的左边缘对齐所述零基准线的右侧8.04米处，下边缘与所述第五段纤维布的上边缘搭接10-70毫米，右边缘设于所述零基准线的右侧63.04米处；

S₉、将一第七段纤维布的左边缘对齐所述零基准线的右侧8.04米处，下边缘与所述第六段纤维布的上边缘搭接10-70毫米，右边缘设于所述零基准线的右侧20.54米处；

S₁₀、根据所述模具内腔的形状裁剪所述第五段、第六段和第七段纤维布的形状，由所述第六段纤维布裁剪得到一长条型边角料，由所述第七段纤维布裁剪得到一三角型边角料和至少一小边角料；

S₁₁、将所述长条型边角料拼接到所述第五段纤维布的下边，所述长条型边角料的左缘对齐所述零基准线的右侧8.04米处，右边缘设于所述零基准线的右侧42.84米处，然后沿所述模具内腔的形状精裁剪；

S₁₂、将所述三角形边角料拼接到所述第七段纤维布的右方，所述三角型边角料的左缘对齐所述零基准线的右侧20.54米处，右边缘设于所述零基准线的右侧28.24米处，然后按所述模具内腔的形状精裁剪；

S₁₃、将所述小边角料拼接到所述模具内腔上未被覆盖到的区域。

3.如权利要求1-2中任一项所述的纤维布的裁剪方法，其特征在于，所述纤维布是用于制造所述风机叶片壳体的外表面的蒙布。

4.如权利要求1-2中任一项所述的纤维布的裁剪方法，其特征在于，制造出的所述风机叶片壳体的左端位于所述零基准线的右侧0.04米处。