[发明专利]一种钢球热处理出炉辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种钢球热处理出炉辅助装置。

背景技术

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起重大作用在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等，它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步，在钢球生产中，通常，钢球铸造完成后需进行淬火，对钢球进行淬火冷却以提高钢球的硬度，在钢球淬火前需进行热处理，传统方法将热处理后的钢球装入铁篮子里，由人工倒入冷却池，对钢球进行淬火冷，危险性高，生产效率低下，耗费大量人力资源。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种钢球热处理出炉辅助装置，耐磨钢球装载在铁篮子内进行热处理，热处理后将铁篮子连同耐磨钢球推拉至机架上，使用插销将铁篮子与本发明钢球热处理出炉辅助装置两侧通孔固连在一起，通过液压缸将铁篮子翻转，从而使铁篮子内耐磨钢球落至淬火装置内，进行下一步的淬火工艺，降低工人的劳动强度，提高了钢球的淬火效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢球热处理出炉辅助装置，包括机架和焊接在机架上的支架，支架上设有通孔，位于机架上方的是轨道床，所述机架一侧设有热处理箱，另一侧设有淬火池，所述轨道床底部焊接有支架，所述支架上设有通孔，所述轨道床底部设有液压缸。

所述轨道床上焊接有固定支架，所述支架上设有通孔，用于固定装钢球的铁篮子。

所述液压缸一端通过螺栓与固定孔连接，所述液压缸另一端与机架底部焊接相连，液压缸可支持起轨道床的一端，从而带动装铁球的铁篮子翻转，倾倒铁球入淬火池。

所述轨道床一侧焊接有滚轴，滚轴长度大于轨道床的宽度，滚轴两轴头穿过支架上的通孔，使得液压缸伸缩的过程中，轨道床可绕滚轴转动。

本发明的有益效果是：耐磨钢球装载在铁篮子内进行热处理，热处理后将铁篮子连同耐磨钢球推拉至机架上，使用插销将铁篮子与本发明钢球热处理出炉辅助装置两侧通孔固连在一起，通过液压缸将铁篮子翻转，从而使铁篮子内耐磨钢球落至淬火装置内，进行下一步的淬火工艺，降低工人的劳动强度，提高了钢球的淬火效率。

附图说明

图1是本发明钢球热处理出炉辅助装置的结构示意图；

图2表示图1中轨道床与机架的连接示意图；

图3表示图1中轨道床与液压缸的连接示意图。

图中：1、滚轴，2、支架a，3、液压缸，4、轨道床，5、支架b，6、机架，7、淬火池，8、热处理箱，9、支架c。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1至3所示本发明钢球热处理出炉辅助装置，包括机架6和焊接在机架上的支架a2，支架a2上设有通孔，位于机架6上方的是轨道床4，机架6一侧设有热处理箱8，另一侧设有淬火池7，轨道床4底部焊接有支架c9，支架c9上设有通孔，轨道床4底部设有液压缸3。

轨道床4上焊接有固定支架b5，支架b5上设有通孔，用于固定装钢球的铁篮子。

液压缸3一端通过螺栓与支架c9连接，液压缸3另一端与机架6底部焊接相连，液压缸可支持起轨道床的一端，从而带动装铁球的铁篮子翻转，倾倒铁球入淬火池。

轨道床4一侧焊接有滚轴1，滚轴1的长度大于4的宽度，滚轴1两轴头穿过支架b5上的通孔，使得液压缸伸缩的过程中，轨道床可绕滚轴转动。

当钢球热处理出炉辅助装置投入使用时，工人将热处理后的铁篮子连同钢球推拉至钢球热处理出炉辅助装置上，使用插销将铁篮子与钢球热处理出炉辅助装置上支架b5相连在一起，控制液压缸3伸缩，从而控制轨道床4翻转，使铁篮子内钢球落至淬火池7内，进行下一步的淬火工艺。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。