[发明专利]印染整型机废气组合式电除油雾系统及过滤方法

说明书

技术领域

本发明属于电除尘器技术领域，尤其是涉及一种印染整型机废气组合式电除油雾系统及过滤方法。

背景技术

    印染行业纺织品在织造和染色后，产品质量不佳，为改善产品的外观、表面特性和染色质量，需要在生产中添加包括硅油、蜡质和有机溶剂等多种纺织助剂和溶剂。纺织品在纺造和染色中产生内应力，易出现变形和褶皱，故必须在染色后对其进行染整热定型，现在广泛采用的染整方法是吹热风方式烘干定型。因为染色和漂洗后的纺织品携带的大量有机水分、油脂类、蜡质类和溶剂类等有机化合物，所以在定型机内高温热处理时受热后产生挥发现象，随废热气一同排出，形成为型机的烟气特有性质。

印染整型机的烘干温度一般为：120℃～210℃，出口温度一般在100~190℃范围内。化纤类织物烘干一般温度为：～200℃左右，绵织物烘干一般温度为：～130℃左右。织物在定型机内的运行速度一般为：30～60m/min。单台定型机排出废气量约为：50～210m³/min。

当印染整型机的废气排入大气、温度降至露点以下时，其中的水蒸汽冷凝成为白色水汽，有机化合物因降温而冷凝成由大量微小粒径组成的粘稠性颗粒，使烟气呈淡蓝色烟雾，并带有难闻刺激性的气味。烟气中挥发性的有机蒸汽和粘稠性油雾颗粒与织物纤维和尘埃等固体颗粒一起，构成定型机特有烟气的气、液、固三种状态的主要污染物。      印染整型机废气中包含了气、液、固三态污染物的混合物质，具有温度高、湿度大、含油脂类、蜡质类、助剂类、织物纤维和有机化合物等成分复杂、粒径小的特征，其危害更是十分严重。

印染整型机废气中的颗粒污染物，由于粒径极小，被排入大气后会以气溶胶的形态存在，即使质量浓度很低，也会降低烟气的透光度，故采用直排方式不能实现达标排放。因染整定型机废气中的有机蒸汽和油雾烟气，是大气中破坏臭氧层的物质和PM2.5的重要来源，它污染空气和破坏地球生态环境的源头。

印染整型机废气的油脂物质多为有机物，具有一定的挥发性，因此才会产生难闻刺激性的臭味，这类有机物极易被人体肺部吸收，进入人体的脂肪和中枢神经中，而引起人体的各种疾病，尤其是烟气中的苯类有机物、醛类、酯类、醚类等，它是是印染行业集中地区职业病发病率高的一个主要原因，所以在印染行业集中的地区对定型机废气的强制治理时是十分必要的，更是必须的。

印染整型机废气的主要参数是：烟气含水：8～12%，油烟浓度：100～150mg/Nm³，织物纤维及粉尘浓度：120～180mg/Nm³，烟气的排放量：50～210 m³/min。印染整型机废气排放治理问题多年来一直不被重视，到目前为止我国应没有制定其明确的排放标准，鞍山灯塔冶金工程有限公司和海星津港冶金工贸有限公司共同发明的染整定型机专用电除油雾器就是针对我国目前染整行业废气排放问题而设立。它的功能是将印染整型机废气中的各种有机油脂类雾状物质和织物纤维及少量颗粒粉尘从气体中分离出来，同时去除废气的刺鼻的气味。常规的电除尘器，一般包括阳极系统、阴极系统、阳极摇臂锤振打装置、阴极摇臂振打装置、灰斗。当烟气进入电除尘器内，可将烟气中的颗粒粉尘带电，带电粉尘受电场力的作用下，使带负电的粉尘吸附到阳极系统上，使带正电的粉尘吸附到阴极系统上。当粉尘积累到一定厚度时，通过阴、阳极摇臂锤振打装置，分别对阴、阳极系统实施振打清灰，使具有一定厚度的粉尘，在自重和振动的双重作用下落至电除尘器下方的灰斗中，从而达到分离烟气中粉尘的目的。但是，这种电除尘器对于高比电阻，超细、比重轻的粘度大的粉尘分离效果较差，易出现反电晕、电晕线肥大等问题，单靠振打装置清灰效果不理想，容易产生反电晕现象，造成二次扬灰，除尘效率较低，无法达到排放标准要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种印染整型机废气组合式电除油雾系统及过滤方法，将染整行业废气中大量的亚微米级粒径的油雾、织物纤维及粉尘、比重极轻、粘度大、不易荷电、难以从气体中分离、易产生着火或爆炸、且有难闻的刺鼻气味的废气介质进行环保处理，且除油、除味效果好，成本低，使用寿命长。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的印染整型机废气组合式电除油雾系统及过滤方法，其特征在于包括依次与废气相连接滤网式废气粗过滤器，与此滤网式废气粗过滤器连接翅片管式换热器，通过进气管与此翅片管式换热器连接的电除油雾器；